家具油漆工藝流程簡述,刷封固底,木磨,底油,油磨,修色,色磨,面油,拋光!按順序做,有的家具油漆工藝流程要根據產品特點來做,有的工序可能不用做的!
1.主要施工工藝
(1) 清漆施工工藝:
打磨基層(清理木器表面→磨砂紙打光,磨平磨光,用濕布清掃干凈);刷第一遍清漆(加入稀釋液,漆膜快干);滿刮第一遍膩子,砂紙磨光(膩子修補釘眼和縫隙);刷第二遍清漆,細砂紙磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍,水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。注意: 間隔,干透為止.夏季6小時,冬季24小時.現場保持清潔,無灰塵。溫度在5攝氏度以上。
(2) 混色油漆施工工藝:打磨基層(清掃基層表面的灰塵,修補基層,用磨砂紙打平);第一遍滿刮膩子(調和膩子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,底漆厚度為1厘米左右,干燥4個小時)→細砂紙打磨→涂刷面漆(面漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,固化劑增加油漆附著度,稀釋劑增加干燥性,太稠不便施工,太稀附著力不好)→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
2.施工要點
清油涂刷的施工規范打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
木質表面混油的施工規范基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙磨。
3. 注意事項
(1) 基層處理要按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會失敗。(2) 清理周圍環境,防止塵土飛揚。 (3) 因為油漆都有一定毒性,對呼吸道有較強的刺激作用,施工中一定要注意做好通風。
室內板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。
板面和抹灰面的基層處理:先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除,然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后,用膩子將墻面批平。膩子干透后,先用鏟刀將多余膩子鏟平,再用1號砂紙打磨平整。板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆,并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶板面和抹灰面涂料工序:清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第三遍刮膩子→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→第三道涂層。
滿刮膩子及打磨:
當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后,使用批嵌工具滿刮乳膠膩子,所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮,以密實、平整、線角棱過整齊為度,同時,應一橫接一橫地沿
著墻面橫刮,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留槎,注意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩子,膩子干透后,用1號砂紙裹著平整砂皮架上,將膩子渣及高低不平處打磨平整,直至光滑為止。注意用力均勻,保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。
第一遍涂料:
第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈,擦凈浮灰。涂刷時宜用滾涂法,涂刷順序一般是從上到下,
家具手工油漆工藝流程
1、上著色油或調色油(注:僅限于有變色要求的工程,普通的工程不需要這道工序)。
2、刷清漆保護底漆(如果沒有1款工序的話,則這是第一道工序)。
如果是保持原色進行刷清漆的話,那么在材料購進工地后就必須清潔表面并立即刷第一遍保護底漆。底漆一般也是使用面漆。
注意:清漆面層必須在刷墻漆之前操作。
3、清理木器表面灰塵和污物。
4、用砂紙把板面或者木線條表面打光。
5、刷第一遍漆。
6、干透后用經過調配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉,以使與配色一樣。
7、干透后用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光,這一遍很關鍵。
8、刷一遍漆。
9、干透后用細砂紙磨光。
10、刷一遍漆。
烤漆家具工藝流程,1、選用優質環保雙貼面中密度纖維板為基材,用精密度推臺鋸下料,尺寸誤差可控制在±1mm,對角線誤差可控制在2mm以內。
2、銑型:根據客戶要求,采用數控電腦雕刻機對基材進行刀型加工。
3、用專業打邊機對基材端部進行打磨。
4、用底得寶對基材端部進行刷涂,增加基材端部對底漆的附著力。
5、 刷涂過底得寶的基材經過低溫烘烤后,再次用專業打邊機進行端部打磨,以提高基材端部的平整度。
6、用透明底漆對基材端部進行封閉處理,以提高基材端部的防水性能和油漆的附著力。
7、基材端部封閉處理過的基材經過烘烤后,再次進行打 磨提高基材端部的平整度。
8、端部處理過的基材用專業砂光機進行表面砂光,消除基材表面的坑、包,從而提高基材表面的平整度。
9、在無塵噴漆房內,對處理過的基材進行第一次底漆噴涂。
10、一次底漆噴涂過的基材經過烘烤后用專業砂光機進行砂光,提高表面平整度。
11、對基材進行第二次底漆噴涂,增加漆膜的厚度和面漆的附著力。
12、第二次底漆噴涂過的基材經過烘烤后用專業的砂光機進行砂光,提高表面平整度。
13、在封閉無塵的噴漆房內,采用進口無氣噴槍進行第一次面漆噴涂。
14、一次面漆噴涂后,進入50度的低溫烘房內進行2-3小時的低溫烘烤。
15、低溫烘烤后,對門板表面進行打磨,以提高面漆漆膜的平整度。
16、在封閉無塵的噴漆房內,采用進口無氣噴槍進行第二次面漆噴涂。
17、二次面漆噴涂后,進入60度的低溫烘房內進行3-4小時的低溫烘烤。
18、低溫烘烤后,對門板表面進行打磨,以提高面漆漆膜的平整度。
19、面漆打磨后的門板進行鏡面清漆噴涂; 高溫烘烤。
20、烘烤后的門板,用2000目的砂紙對門板進行干磨,提高漆膜的平整度。
希望我的回答對您有所幫助。