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1、施工順序：抄平放線、檢查施工圖紙與現(xiàn)場建筑物是否相符。如有誤差，誤差不大可現(xiàn)場調(diào)整。誤差較大，通知設(shè)計單位和建筑單位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做出調(diào)整和設(shè)計變更。
2、幕墻的施工順序：
抄平——后置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗收——移交。
后置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確，橫平豎直，化學(xué)螺栓位置正確。鉆孔，孔徑根據(jù)螺栓直徑，一般孔徑大于螺栓直徑2MM，孔深根據(jù)螺栓長度確定，一般螺栓外露墻體(包括梁、柱)40MM。孔內(nèi)灰塵要清理干凈，放入藥管后螺栓要用機械緩慢旋轉(zhuǎn)擰入，決不允許直接用錘子砸入，要讓藥物充分的融合，起到錨固作用。
3、 框架安裝先確定立柱位置是否正確，立柱完成后自檢，確定準(zhǔn)確無誤后開始安裝橫梁。主要注意事項，鋼角碼焊接要符合規(guī)范要求，焊縫長度要滿足設(shè)計要求，一般不低于60MM,焊縫不允許漏焊，不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致，及時清理焊渣，并做好防銹處理，防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個接觸面3個自攻螺釘、防止橫梁受力后扭曲、變形、下垂、防火防雷根據(jù)規(guī)范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕墻之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固，不允許有松動，立柱接頭用250MM套芯連接，上下柱之間留不小于15MM的縫隙，并打硅酮密封膠，立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片，防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。
4、 玻璃面板安裝，隱框玻璃幕墻安裝：玻璃和副板注膠層在清潔、通風(fēng)的室內(nèi)注膠，市內(nèi)的溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的規(guī)定。溫度在15-30度之間，相對濕度在50%以上，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報告。注膠前對玻璃表面應(yīng)擦干凈。一般用丙酮擦洗注膠部位，擦洗干凈后，等丙酮干燥后注膠，但注膠的時間應(yīng)在一個小時內(nèi)，單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內(nèi)，中空鍍膜玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層，注膠必須密實、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項實驗記錄。單組分結(jié)構(gòu)的注膠固化時間需要7—10天，安裝玻璃前應(yīng)做剝離試驗。明框幕墻：明框幕墻的玻璃面板安裝可不得與框構(gòu)件直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下面
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1、基本作業(yè)條件
1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。
1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。 對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。
1.3幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠
1.4幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。
1.5當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。
1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。
1.7應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。
2、幕墻安裝
2.1隱(明)框玻璃幕墻安裝工藝
幕墻安裝施工順序：
測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗
(1)、測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。
(2)、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應(yīng)進行滿焊。
(3)、安裝豎向鋁立柱：
①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸(長度)加工孔位(L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔)是否正確；
②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。
③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調(diào)整立柱；
④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。
⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。
⑥、調(diào)整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。
⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。
(4)、安裝鋁橫梁：
①、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。
②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求(加設(shè)2mm厚橡膠墊)，橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0.5mm。
③、選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。
④、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。
⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。
(5)、避雷節(jié)點安裝：
①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。
②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。
③、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進行搭接；
④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接；
⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。
⑥、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。
⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。
⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。
(6)、層間防火安裝：
①、根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工；
②、依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；
③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜；
④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；，
⑤、依據(jù)現(xiàn)場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面；
⑥、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。
注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。
(7)、安裝玻璃板塊：
①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達到設(shè)計要求；
②、按設(shè)計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材(玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位)槽口內(nèi)；
③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；
④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置(從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻)；
⑤、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上(膠條的自然長度應(yīng)與框邊長度相等，邊角接縫嚴(yán)密)；
⑥、按設(shè)計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝；
(8)、扣蓋安裝：
①、選擇相應(yīng)規(guī)格、長度的內(nèi)、外扣蓋進行編號；
②、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)；
2.2無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收
3.1安裝質(zhì)量要求
(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。
(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。
(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。
(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實，不得遺漏。
3.2成品保護
(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。
(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
(3)竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。
3.3工程驗收
(1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
(2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：
①、設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；
②、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告；
③、隱蔽工程驗收文件；
④、施工安裝自檢記錄。
(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。
(4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列八點要求進行：
①、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；
②、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；
③、玻璃的安裝方向應(yīng)正確；
④、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
⑤、鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；
⑥、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。
⑦、幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
⑧、幕墻不得滲漏。
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1、基本作業(yè)條件 1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。 1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。 對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。 1.3幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠 1.4幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 1.5當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。 1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。 1.7應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。 2、幕墻安裝 2.1隱(明)框玻璃幕墻安裝工藝 幕墻安裝施工順序： 測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗 (1)、測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。 (2)、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應(yīng)進行滿焊。 (3)、安裝豎向鋁立柱： ①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸(長度)加工孔位(L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔)是否正確； ②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。 ③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調(diào)整立柱； ④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。 ⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。 ⑥、調(diào)整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。 ⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。 (4)、安裝鋁橫梁： ①、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求(加設(shè)2mm厚橡膠墊)，橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0.5mm。 ③、選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。 ④、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。 ⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。 (5)、避雷節(jié)點安裝： ①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。 ②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。 ③、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進行搭接； ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接； ⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。 ⑥、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。 ⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。 ⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。 (6)、層間防火安裝： ①、根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工； ②、依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線； ③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜； ④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；， ⑤、依據(jù)現(xiàn)場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面； ⑥、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。 注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。 (7)、安裝玻璃板塊： ①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達到設(shè)計要求； ②、按設(shè)計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材(玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位)槽口內(nèi)； ③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致； ④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置(從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻)； ⑤、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上(膠條的自然長度應(yīng)與框邊長度相等，邊角接縫嚴(yán)密)； ⑥、按設(shè)計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝； (8)、扣蓋安裝： ①、選擇相應(yīng)規(guī)格、長度的內(nèi)、外扣蓋進行編號； ②、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)； 2.2無骨架玻璃安裝工藝 由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。 3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收 3.1安裝質(zhì)量要求 (1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。 (2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。 (3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。 (4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。 (5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。 (6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。 (7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實，不得遺漏。 3.2成品保護 (1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。 (2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。 (3)竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。 3.3工程驗收 (1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。 (2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料： ①、設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件； ②、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告； ③、隱蔽工程驗收文件； ④、施工安裝自檢記錄。 (3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。 (4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列八點要求進行： ①、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求； ②、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象； ③、玻璃的安裝方向應(yīng)正確； ④、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。 ⑤、鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷； ⑥、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。 ⑦、幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。 ⑧、幕墻不得滲漏。
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1、基本作業(yè)條件
1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。
1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。 對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。
1.3幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠
1.4幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。
1.5當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。
1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。
1.7應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。
2、幕墻安裝
2.1隱(明)框玻璃幕墻安裝工藝
幕墻安裝施工順序：
測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗
(1)、測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。
(2)、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應(yīng)進行滿焊。
(3)、安裝豎向鋁立柱：
①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸(長度)加工孔位(L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔)是否正確；
②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。
③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調(diào)整立柱；
④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。
⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。
⑥、調(diào)整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。
⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。
(4)、安裝鋁橫梁：
①、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。
②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求(加設(shè)2mm厚橡膠墊)，橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0.5mm。
③、選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。
④、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。
⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。
(5)、避雷節(jié)點安裝：
①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。
②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。
③、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進行搭接；
④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接；
⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。
⑥、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。
⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。
⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。
(6)、層間防火安裝：
①、根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工；
②、依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；
③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜；
④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；，
⑤、依據(jù)現(xiàn)場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面；
⑥、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。
注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。
(7)、安裝玻璃板塊：
①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達到設(shè)計要求；
②、按設(shè)計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材(玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位)槽口內(nèi)；
③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；
④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置(從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻)；
⑤、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上(膠條的自然長度應(yīng)與框邊長度相等，邊角接縫嚴(yán)密)；
⑥、按設(shè)計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝；
(8)、扣蓋安裝：
①、選擇相應(yīng)規(guī)格、長度的內(nèi)、外扣蓋進行編號；
②、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)；
2.2無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收
3.1安裝質(zhì)量要求
(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。
(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。
(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。
(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實，不得遺漏。
3.2成品保護
(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。
(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
(3)竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。
3.3工程驗收
(1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
(2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：
①、設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；
②、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告；
③、隱蔽工程驗收文件；
④、施工安裝自檢記錄。
(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。
(4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列八點要求進行：
①、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；
②、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；
③、玻璃的安裝方向應(yīng)正確；
④、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
⑤、鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；
⑥、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。
⑦、幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
⑧、幕墻不得滲漏。
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玻璃幕墻施工作法及施工工藝
本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝，
在此僅介紹
一下玻璃幕墻的一般作法及要求
1
．基本要求
(1)
作業(yè)條件
1)
應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，
并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進行
施工。
2)
幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕
墻，實因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)
計沿高分段施工。
在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，
結(jié)構(gòu)
施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。
3)
幕墻施工時，
原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，
并根據(jù)
幕墻施工的要求進行必要的拆改
(
腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于
300mm)
。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠
4)
幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。
5)
當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，
應(yīng)將該項工程安
排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。
6)
不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工。
當(dāng)氣溫低于
-
5℃時不
得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。
7)
應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓
(
屋
)
面的
標(biāo)高、
邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，
并在幕墻施工前應(yīng)對其
進行
檢查與測量。
當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，
應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修
正；
當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，
應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主
體結(jié)構(gòu)的連接方式。
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幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收
3.1安裝質(zhì)量要求
(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。
(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。
(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。
(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實，不得遺漏。
3.2成品保護
(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。
(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
(3)竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。
3.3工程驗收
(1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
(2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：
①、設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；
②、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告；
③、隱蔽工程驗收文件；
④、施工安裝自檢記錄。
(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。
(4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列八點要求進行：
①、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；
②、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；
③、玻璃的安裝方向應(yīng)正確；
④、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
⑤、鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；
⑥、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。
⑦、幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
⑧、幕墻不得滲漏。
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