強化木地板使用中密度人造板或者高密度人造板經過模壓,覆膜,裁邊,裁接口等工序制造而成,需要的原料有地板膜,人造板,去甲醛劑,聚氨酯油漆等,實木地板是由天然木材加工制作而成。復合地板是一種新穎的地面鋪設材料,由于它既有仿制得極為逼真的原木紋理、又具有耐磨、耐沖擊、耐火燙、防潮、防霉、防蟲蛀、不變色、不變形、易清潔、施工簡便等超越原木地板的優點,不足之處是腳感較硬,缺乏彈性,損壞之后不能修復。
選購復合地板,先看表層:表層的材料主要為三聚氰胺或三氧化二鋁,以三氧化二鋁的耐磨性更優越。表層厚度薄的只有1毫米,厚的可達5毫米以上。當然,同樣的材料,厚的更耐磨。耐磨以“轉”為指標,耐磨轉數為4500轉,可用以臥室,使用周期五年左右; 1000轉的可用于家庭客廳、餐廳,使用周期十年左右; 1500轉則適用于公共場所。其次看底層:底層的主要作用是抵抗復合地板在干、濕、冷、熱的變化中發生變形。如果采用地熱取暖的話,最好采用復合地板。
你好,強化木地板的技術要求:
強化木地板執行的國家標準是GB/T 18102—2000《浸漬紙層壓木質地板》。主要技術要求如下:
(1)國家標準中規定家庭用強化木地板表面耐磨需≥6000轉,公共場所表面耐磨需≥9000轉。
(2)甲醛釋放量:國家標準GB 18580—2001規定,甲醛釋放量不超過1.5mg/L。
(3)內結合強度:應大于等于1.0Mpa。
(4)靜曲強度:應大于等于30.0Mpa。
(5)表面耐劃痕:應指標反映產品抵抗尖銳硬物的能力就越強。合格品應大于等于2N。
(6)表面耐香煙灼燒:香煙灼燒后,地板無黑斑、裂紋和鼓泡為合格;
(7)表面抗沖擊性:該指標反映產品耐沖擊能力。采取落球試驗。該指標不超過12mm為合格。
(8)表面耐污染、耐腐蝕、耐干熱、耐龜裂、耐水蒸氣、耐冷熱循環:以經過相應測試后,表面無污染、無腐蝕、無龜裂、鼓泡、突起、變色等為宜。
希望對您有幫助。
(一)斷料
選取新鮮、四齡以上的原竹按照預先設定的長度用截斷機裁鋸成一段一段的竹筒,俗稱下料。竹材地板生產用的原竹一般長度在7m~9m之間,眉圍為300mm以上,重量則在25kg/根~35kg/根左右,原竹的竹壁厚度、尖削度,彎曲度及運輸過程中的破損程度不一。因此在下料時,應注意因材選用,提高竹材的利用率,降低生產成本。
1.先截去原竹根部采伐時形成的歪斜的端頭,形成平整的端口。
2.以端口為定位面,從根部向梢部依次截取成一定長度的竹筒。
3.遇彎度較大的部位時,應踞成較短的竹筒,遇原竹裂開的部位應按裂口的長度截取,以免影 響其他部位竹筒的使用。
4.截斷時應合理留足加工余量。一般來說,如果地板成品的長度為910mm,則截斷長度應為950mm,如果成品地板的長度為610mm,則截斷的長度應為650mm……。
5.原竹梢部由于竹壁較薄,不宜用于加工地板,因此在實際生產過程中,一般過壁厚小于7mm的竹梢,用于生產竹筷、竹串或加工竹簾。
(二)開片
將截斷機所截取的竹筒,用同軸雙鋸片開片機鋸開,得到等寬等長的竹片。竹片的寬度由鋸片之間的間隔來決定,可按需要進行調整。通常,竹片寬度越寬,則刨削竹青、竹黃時的切削量就越多。竹材的利用率就越低。但竹片過窄,則踞路的損耗亦隨之增大。因此,必須合理確定竹片開片的寬度。通常,如果生產的是徑向板則竹片的寬度以25mm左右為宜,如果生產的是弦向板則竹片的寬度應選定在19mm左右。竹筒開片時,應將小頭朝前,大頭在后,以免產生最后一片不夠寬度的現象。
竹片開片機的工作過程是,將竹筒沿固定的軌道,以一定的速度推向高速旋轉的兩塊鋸片,鋸切出兩條穿透竹壁的裂口,再將竹筒退出并翻轉一定角度,以其中的一條裂口對準一塊圓鋸片定位,重新推出,鋸出另外一片,如此往復,直至鋸完為止。由于竹片鋸開后,仍然有內節拉住,因而竹筒在踞片過程中不會散開,大大方便了操作。竹筒開片完畢后,用力向地面一摔,竹片就相互分離。