已有3條回答
你好，刨花板生產過程：
1、備料工段。普通刨花板生產線原料經削片、篩選后送到木片料倉進行過渡儲存。木片經運輸機送到刨片機中進行刨花制備，制備后的刨花經運輸機送到濕刨花料倉中進行過渡儲存。
2、干燥分選打磨工段。濕刨花經運輸機送到轉子式刨花干燥機進行干燥，經過干燥的刨花通過刨花分選(篩選)合格的芯層干刨花經運輸機被送往芯層干刨花料倉過渡儲存。過大的刨花經打磨機打磨后被送往表層干刨花料倉過渡儲存。
3、調膠樹膠施膠工段。合格的表芯層干刨花經運輸機、刨花計量料倉分別計量后送到拌膠機中，同時調供膠工段將工藝所要求的膠液送到拌膠機中，刨花和膠液在表芯層拌膠機的充分攪拌下，達到均勻混合充分施膠的效果。
4、鋪裝熱壓成型工段(年產3萬以上生產線)。施膠后的刨花經皮帶運輸機送至機械分級鋪裝機，由機械分級鋪裝機組鋪裝出均勻平整的板坯。板坯經永磁除鐵器、預壓機、縱向鋸邊機、橫截鋸、加速運輸機、稱重運輸機和儲存運輸機、裝板運輸機等工序送到裝板機的裝機吊籠中，由裝機吊籠將板坯送到多層熱壓機中進行熱壓成型，經多層熱壓機熱壓成型的毛板同時由裝板小車托盤推到卸板機中。
5、后處理工段。停留在卸板機中的毛板經卸板運輸機送至冷卻進板運輸機，由冷卻進板運輸機送到涼板機中進行冷卻。在涼板機中停留(冷卻)后的毛板由冷卻出板運輸機送到縱橫栽邊截斷機進行裁邊分割，最后經干板運輸機運至升降臺堆垛。
6、砂光工段。經冷卻堆垛的刨花板被送到砂光生產線進行砂光、分檢、入庫。
你好，刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為平壓法、擠壓法和輥壓法。平壓法為間歇性生產，擠壓法和輥壓法是連續性生產。實際生產中以平壓法為主。
刨花板是用木材碎料為主要原料，再滲加膠水，添加劑經壓制而成的薄型板材。按壓制方法可分為擠壓刨花板、平壓刨花板二類。此類板材主要優點是價格極其便宜。其缺點也很明顯：強度極差。一般不適宜制作較大型或者有力學要求的家私。希望可以幫助到你！
刨花板又叫微粒板、顆粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。主要用于家具制造和建筑工業及火車、汽車車廂制造。原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為間歇性生產的平壓法和連續性生產的擠壓法、輥壓法。:①適當的含水率。表層含水率為18~20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當低于表層，以保持適當的平面抗拉強度。②適當的熱壓壓力。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2~1.4兆帕。③適當的溫度。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產生廢品。④適當的加壓時間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態堆疊，否則將增加板材脆性。
-
制作刨花板的原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、
來自生產刨花板的原料是什么？2015-08-05 -
質量一般，不建議使用
來自刨花板好嗎2013-04-28 -
采摘：必需注意選擇優良品種，良好的栽培管理，把握茶菁采摘時機與方法，采得茶菁要妥善處理 曬青：曬青茶工藝的萌芽，這距今已有三千多年，讓茶葉有明顯的太陽味 涼青：涼青是曬青的補充工序。將曬青后鮮葉2-3斤置笳籬
來自茶葉生產過程是怎樣的？2016-08-21 -
石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，經900～1100℃煅燒而成。石灰是人類最早應用的膠凝材料。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在適當溫度下煅燒，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(CaO)為主要成
來自石灰的生產過程是怎樣的？2016-09-20 -
你好 進料時，將物料加入開攪拌的一機雙缸式高速分散機中，一缸中先加入1/5的聚氨酯丙烯酸樹脂打底，再加入含量較少的導電炭黑、氯化石蠟、磁鐵 粉、沸石粉和鎳粉后，每隔1min加入部分聚氨酯丙烯酸樹脂，剩余聚氨酯丙
來自油漆生產過程誰知道2015-12-29
微信公眾號
土巴兔APP