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1毛竹加工
2切成一個個子片
3進行穿孔.
4拿到滾筒內滾得光滑點
5拿去水池用藥水煮(大約80度吧)
6拿到曬場去曬干子片
7拿到干滾筒的地方再滾..
這樣一粒粒子片就出來了
8進行編織
1.鋸竹材原竹,通過鋸竹材，開竹條,將鋸斷的竹材開成規定寬度的竹片。
2.鋸竹條竹條鋸成規定大小的竹粒。
3.竹片打孔
竹片打孔是反映竹涼席生產工效的一個關鍵工序。打孔機已經經過了四代發展。現在打孔機的技術已經相當成熟。國內第四代專利打孔機器。工效高，精確度高，操作輕松。對竹涼席的產品質量提供了很好的保障。
4.竹片砂磨拋光
竹涼席的竹片好壞，在很大程度上取決于砂磨拋光。因此在涼席生產行業，砂磨拋光也可以稱作核心技術。各廠均有不同的砂磨拋光流程。但大體上是通過水磨機不停的翻轉，沖洗來完成砂磨過程的。
5.水煮晾曬竹涼席籽粒通過水煮后的晾曬，是其色質由青綠色轉變的主要原因。
6.上蠟晾曬完后，要對竹涼席表面上一層很薄的蠟，使之光滑發亮。
7.編織
剩下的就是編織了，目前國內基本上還是用手工編織。竹涼席籽的分色，編織規格的大小都在這一道流程完成。
8.檢驗及成品的打包
我了解..
1毛竹加工
2切成一個個子片
3進行穿孔.
4拿到滾筒內滾得光滑點
5拿去水池用藥水煮(大約80度吧)
6拿到曬場去曬干子片
7拿到干滾筒的地方再滾..
這樣一粒粒子片就出來了
8進行編織
9可以睡啦!
還有什么不清楚的嗎?
滿意的話采納我的意見哦，
大致流程如下：
1毛竹加工
2切成一個個子片
3進行穿孔
4拿到滾筒內滾得光滑點
5拿去水池用藥水煮(大約80度)
6拿到曬場去曬干子片
7拿到干滾筒的地方再滾
8進行編織
你好！！1毛竹加工 2切成一個個子片 3進行穿孔. 4拿到滾筒內滾得光滑點 5拿去水池用藥水煮(大約80度吧) 6拿到曬場去曬干子片 7拿到干滾筒地方再滾.. 這樣一粒粒子片就出來了 8進行編織 9可以睡啦!
1毛竹加工
2切成一個個子片
3進行穿孔.
4拿到滾筒內滾得光滑點
5拿去水池用藥水煮(大約80度吧)
6拿到曬場去曬干子片
7拿到干滾筒的地方再滾..
這樣一粒粒子片就出來了
8進行編織
9可以睡啦!
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原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以
來自石灰的生產過程有人了解嗎？2015-05-11 -
（1）混膠：將不同地方運來的膠水混合，再攪拌均勻，使含雜質量不同的膠水統一成一種規格的膠水，便于以后的操作。 （2）凝固：加入甲酸或乙酸，經過一系列化學變化，可使混合膠凝固。 （3）脫水：加入濃硫酸，通過濃硫酸的
來自天然橡膠生產過程有誰了解嗎？2016-04-22 -
目前，人造大理石均用樹脂生產，產品雖然透光，但由于樹脂含量高達30%以上，使產品在使用過程中容易變形、彎曲、老化，而且產品的耐熱溫度40℃左右，影響使用壽命，因此不能顯現出天然石的紋理和質感。本專利一種仿真度高、可利用常
來自我想問問大理石生產過程是怎樣的？2016-03-11 -
刨花板又叫微粒板、顆粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。主要用于家具制造和建筑工業及火車、汽車車廂制造。原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑
來自請問刨花板生產過程是什么？2016-08-31 -
工藝流程：選料→配料→球磨制漿→噴霧造粉→壓制成型→干燥→印花(滲花)→化 工 料→配 料→球磨 →燒成→拋光、磨邊→分級→打蠟→包裝→入庫 希望我的回答能幫助到你
來自瓷磚生產過程哪位可以說說？2016-01-17
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