亮退火就是會使其表面光亮,但并不是能夠十分光亮,如果要很光亮那就要去做拋光了,一般熱處理里下光亮退火都會使其產(chǎn)品光亮,并使其在結(jié)構(gòu)上稍微有點(diǎn)變化,如不銹鋼產(chǎn)品在退火下會使其降低硬度啊,或是磁性降低還可以提供其腐蝕性--余姚市興達(dá)金屬網(wǎng)帶廠專業(yè)從事光亮退火等不銹鋼熱處理。
希望您采納謝謝
不銹鋼管做光亮退火處理。
光亮退火俗稱光輝退火主要是在密閉空間加熱退火後讓溫度在密閉空間緩慢降溫至少500度以下再自然冷卻便會有光輝度以至不造成脫碳情形產(chǎn)生。
1:不銹鋼光亮退火材料是不銹鋼軋制后經(jīng)過光亮退火爐退火后的的材料的統(tǒng)稱,這種光亮退火爐的優(yōu)點(diǎn)是使用保護(hù)氣氛做保護(hù),可避免材料表面被氧化,比如我們常見的BA面就是這種處理方式。
2:其他的比如2B面,他是經(jīng)過空氣或者煤氣爐加熱進(jìn)行固溶處理的,處理后表面會有氧化的現(xiàn)象,所以處理后還需要經(jīng)過酸洗才能清除。
不銹鋼光亮退火的工藝目的及對爐子的要求
1)消除加工硬化獲取滿意的金相組織
光亮退火爐主要用來進(jìn)行不銹鋼在保護(hù)氣氛下的成品熱處理。當(dāng)使用性能要求不同時(shí),對光亮退火后金相組織的要求就不同,光亮熱處理的工藝也不同。
300系列奧氏體不銹鋼典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體,加熱到1050~1150℃,適當(dāng)保溫一段短時(shí)間,使碳化物全部溶解于奧氏體,然后迅速冷卻到350℃以下,得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這一熱處理工藝的關(guān)鍵是快速冷卻,要求冷卻速度達(dá)到55℃/s,快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)(550~850℃)。保溫時(shí)間要盡量短,否則晶粒粗大,影響表面光潔度。
400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右),并較多采用緩冷獲得退火軟化組織。馬氏體不銹鋼采用退火方式,還可采用分段淬火再回火的方式處理。
從上述可知300系列與400系列不銹鋼在熱處理制度上差異很大,要想獲得合格的金相組織,就要求光亮退火爐的冷卻段設(shè)備有很大的調(diào)節(jié)余地。所以,現(xiàn)代先進(jìn)的光亮退火爐,在其冷卻段往往采用強(qiáng)對流冷卻,設(shè)三個(gè)冷卻段,可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量。沿帶鋼的寬度方向又分三個(gè)區(qū)段,通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度,控制板型。
不銹鋼冷軋帶鋼熱處理的另一關(guān)鍵問題是要求整根帶鋼在寬度、長度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐采用大尺寸馬弗管,從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過,使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長度方向的組織均勻,就要保持帶鋼在加熱爐中的線速度不變。所以,在現(xiàn)代立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調(diào)整的輥式張力調(diào)整裝置。它不但要使帶鋼進(jìn)出口速度滿足熱處理速度的要求,不受活套量空套或滿套的影響,而且要根據(jù)帶鋼的板型情況建立并精密調(diào)整帶鋼小張力,滿足板型的要求。
2) 獲得無氧化光亮的表面
光亮退火,是在H2保護(hù)氣氛下對帶鋼進(jìn)行熱處理。要達(dá)到BA板的要求,必須非常嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛,盡量避免氧化。H2保護(hù)氣氛下氧化是怎樣發(fā)生的呢?
不銹帶鋼的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火溫度范圍內(nèi), Fe、Ni的氧化不是主要問題。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化區(qū)間恰好在加熱溫度范圍內(nèi)。正是這些合金元素的氧化影響了帶鋼的表面光亮度。特別是鉻的氧化使帶鋼表面脫鉻,會降低不銹鋼的耐蝕性。當(dāng)Cr含量在17%~18%、Ti含量在0.5%時(shí),H2露點(diǎn)必須低于-60℃,才能避免Cr、Ti在800C~1150℃加熱區(qū)間內(nèi)的氧化。
此外,在爐內(nèi)如何保持保護(hù)氣體的純凈度也是關(guān)鍵問題。就這一點(diǎn)來說,馬弗罩密封性好,又不會發(fā)生如電加熱爐體材料對保護(hù)氣氛的污染,提供了較純凈的環(huán)境空間。加之,立式爐的帶鋼出入口都位于爐子的最下部,爐壓穩(wěn)定,因而與臥式爐相比,空氣進(jìn)入的危險(xiǎn)小得多。但光亮退火爐的進(jìn)出口密封箱、帶鋼運(yùn)送段、張力調(diào)節(jié)輥及爐頂導(dǎo)向輥箱都應(yīng)確保達(dá)到百萬分之幾(ppM級)的密封要求,使氧氣、水汽不能進(jìn)入,保護(hù)氣體不能泄出
1:不銹鋼光亮退火材料是不銹鋼軋制后經(jīng)過光亮退火爐退火后的的材料的統(tǒng)稱,這種光亮退火爐的優(yōu)點(diǎn)是使用保護(hù)氣氛做保護(hù),可避免材料表面被氧化,比如我們常見的BA面就是這種處理方式。 2:其他的比如2B面,他是經(jīng)過空氣或者煤氣爐加熱進(jìn)行固溶處理的,處理后表面會有氧化的現(xiàn)象,所以處理后還需要經(jīng)過酸洗才能清除。
光亮退火管通俗來講就是不銹鋼管做光亮退火處理。
光亮退火就是會使其表面光亮,但并不是能夠十分光亮,如果要很光亮那就要去做拋光了,一般熱處理里下光亮退火都會使其產(chǎn)品光亮,并使其在結(jié)構(gòu)上稍微有點(diǎn)變化,如不銹鋼產(chǎn)品在退火下會使其降低硬度啊,或是磁性降低還可以提供其腐蝕性。