著色劑又稱食品色素,是以食品著色為主要目的,使食品賦予色澤和改善食品色澤的物質(zhì)。按其來源和性質(zhì)分為食品合成著色劑和食品天然著色劑兩類。隨著人們對食品添加劑安全意識的提高,大力發(fā)展天然、營養(yǎng)、多功能的天然著色劑已成為著色劑的發(fā)展方向。它可以是有機或無機的,可以是天然的或合成的。
天然著色劑主要是從動、植物性食物中提取的有色成分制成的色素。特點是安全性好,無毒無害,但價格較高。
天然食用色素是指直接來自動植物組織的色素,除藤黃有劇毒不使用外,其余對人體健康一般無害。我國允許使用并已制定有國家標準的天然食用色素有:姜黃素、蟲膠色素、紅花黃素、葉綠素銅鈉鹽、辣椒紅色素、醬色、紅曲米及β-胡蘿卜素等。
著色劑為使食品著色的物質(zhì),可增加對食品的嗜好及刺激食欲。
按來源分為化學合成色素和天然色素兩類。我國允許使用的化學合成色素有:莧菜紅、胭脂紅、赤蘚紅、新紅、檸檬黃、日落黃、 靛黃、亮藍,以及為增強上述水溶性酸性色素在油脂中分散性的各種色素。
我國允許使用的天然色素有:甜菜紅、紫膠紅、越桔紅、辣椒紅、紅米紅等45種。
著色劑主要分顏料和染料兩種。顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑,故要獲得理想的著色性能,需要用機械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結(jié)構(gòu)可分為有機顏料和無機顏料。無機顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性優(yōu)良,價格低,但著色力相對差,相對密度大;有機顏料著色力高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對密度小,缺點為耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無機顏料。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機化合物、優(yōu)點為密度小、著色力高、透明度好,但其一般分子結(jié)構(gòu)小,著色時易發(fā)生遷移。
白色顏料主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結(jié)構(gòu),金紅石型鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩(wěn)定、耐候性好。
炭黑是常用黑色顏料,價格便宜,另外還具有對塑料的紫外線保護(抗老化)作用和導(dǎo)電作用,不同生產(chǎn)工藝可以得到粒徑范圍極廣的各種不同炭黑,性質(zhì)差別也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡膠補強用炭黑,色素炭黑按其著色能力又分為高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易發(fā)生聚集,要提高炭黑的著色力,要解決炭黑的分散性。
珠光顏料又叫云母鈦珠光顏料,是一種二氧化鈦涂覆的云母晶片。根據(jù)色相不同,可分為銀白類珠光顏料、彩虹類珠光顏料、彩色類珠光顏料三類。
究竟選用何種色母為宜?是否通用色母最妥?讓從制造工廠、經(jīng)銷商、用戶以及經(jīng)濟效益、方便與否、制品效果等幾方面來進行分析。
從制造工廠來講:為了生產(chǎn)通用色母必須選用耐熱等級較高的、適用面廣的顏料,而顏料粉耐溫等級到了某個程度后,每提高10℃~20℃,顏料的成本卻要上升50%~100%。當用某種耐高溫的顏料制成的通用色母,用于高熔點樹脂著色時,是物當其用,而用于LDPE這樣低熔點的樹指,提高的卻是剩余價值。
除上面所述的著色偏色外,由于添加比率小,分散性相對差些,塑料制品表面易出現(xiàn)花紋、色斑、色點,仍至因料種不和而引起脆皮等現(xiàn)象,特別是對大面積、薄壁形狀又復(fù)雜的塑件更要引起注意,這時盡可能采用專用色母,且選擇濃度低的色母,以增加添加量來提高其分散性(可選擇1∶20、1∶10的專用色母)。
通過上面的分析比較可以看到,通用色母及專用色母各有千秋,但從著色效果及制品性能來說專用色母仍優(yōu)于通用色母。建議當用戶確定了自己欲著色的樹脂的種類后,首選專用色母。
按來源分為化學合成色素和天然色素兩類。我國允許使用的化學合成色素有:莧菜紅、胭脂紅、赤蘚紅、新紅、檸檬黃、日落黃、 靛黃、亮藍,以及為增強上述水溶性酸性色素在油脂中分散性的各種色素。