1、原料要求:閥體、閥帽和閥蓋的材料應(yīng)選用符合iso15493:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—abs、pvc-u和pvc-c—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—第一部分:公制系列》和iso15494:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—pb、pe和pp—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—第一部分:公制系列》的規(guī)定。
2、設(shè)計要求:
a)如果閥門僅有一個承壓方向,應(yīng)在閥體外部用箭頭標(biāo)注,對稱設(shè)計的閥門應(yīng)適合于流體雙向流動和隔離。
b)密封部件由閥桿帶動進(jìn)行閥門的啟閉動作,應(yīng)在終點(diǎn)或中間任一位置靠摩擦力或執(zhí)行裝置進(jìn)行定位,流體壓力不能將其位置變動。
c)根據(jù)en736-3,閥門內(nèi)腔最小通孔應(yīng)符合以下兩點(diǎn):
—對于閥門上介質(zhì)流通的任一孔徑,都不應(yīng)小于閥門dn值的90%;
—對于在結(jié)構(gòu)上需要縮小介質(zhì)流通孔徑的閥門,制造者應(yīng)說明其實際最小通孔。
d)閥桿與閥體之間的密封應(yīng)符合en736-3。
e)在閘閥, 截止閥, 球閥, 電磁閥, 調(diào)節(jié)閥, 減壓閥, 疏水閥, 蝶閥,閥門耐磨性能方面,閥門的設(shè)計應(yīng)考慮磨損部件的使用壽命,或者生產(chǎn)商應(yīng)在操作指導(dǎo)書中注明更換整個閥門的建議。 f)所有閥門操作裝置所適用的流速應(yīng)達(dá)到3m/s。 g)從閥門的上方看,閥門的手柄或手輪應(yīng)為順時針方向關(guān)閉閥門。
3、制造要求:
a)購進(jìn)原料的性能應(yīng)與原料生產(chǎn)廠家的說明書相符,并符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
b)閥體上應(yīng)標(biāo)注出所用原料代號、通徑dn、公稱壓力pn。
c)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)者廠名或商標(biāo)。
d)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)日期或代號。
e)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)者不同生產(chǎn)地點(diǎn)的代號。
4、短期性能要求:短期性能在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中是屬于出廠檢驗項目,主要是閘閥, 截止閥, 球閥, 電磁閥, 調(diào)節(jié)閥, 減壓閥, 疏水閥, 蝶閥,做閥座的密封試驗與閥體的密封試驗,用于檢查塑料閥門的密封性能,要求塑料閥門即不能有內(nèi)泄漏(閥座泄漏)現(xiàn)象,也不能有外泄漏(閥體泄漏)現(xiàn)象。
不知道你是主要負(fù)責(zé)什么種類的閥門,新人還是重點(diǎn)參考《閥門設(shè)計手冊》,里面閥門種類全面,計算步驟詳細(xì),標(biāo)準(zhǔn)資料也挺全,對通用閥門設(shè)計夠用了。如果是高參數(shù)、技術(shù)水平較高的閥門僅設(shè)計手冊還不夠,關(guān)鍵得跟老工程師學(xué)習(xí)經(jīng)驗。
設(shè)計壓力設(shè)備時必須考慮到其承受的負(fù)荷與其預(yù)定用途或其他可合理預(yù)見的工作條件相適應(yīng)。尤其是必須考慮以下因素:
——內(nèi)部/外部壓力;——環(huán)境和工作溫度; ——工作和測試條件下的靜壓力和內(nèi)容物的質(zhì)量; ——交通、風(fēng)、地震負(fù)荷; ——支承、附件、管道等產(chǎn)生的反作用力和力矩; ——腐蝕和磨損,疲勞等; ——不穩(wěn)定液體的分解。必須根據(jù)各種負(fù)荷同時出現(xiàn)的概率考慮其同時出現(xiàn)的可能。
設(shè)計時,適當(dāng)強(qiáng)度的考慮必須根據(jù):
——通常如 2.2.3 所述的計算法,必要時用本附錄 2.2.4 所述的實驗設(shè)計法加以補(bǔ)充;
——當(dāng)最大允許壓力 Ps 和容積 V 的乘積小于 6000×105Pa·L 或 Ps 和 D N 的乘積小于 3000×105Pa 時,如
考慮到在工作條件下可合理預(yù)見的故障模式,必須限定壓力設(shè)備的允許應(yīng)力。為此,必須使用安全系數(shù)來徹底消除由于生產(chǎn)、實際工作條件、應(yīng)力、計算模式和材料性質(zhì)及性能而產(chǎn)生的不確定因素。
基本上都是屬于閥門的一般要求,沒有太多特別的要求,對于雙法蘭手動蝶閥來講,國內(nèi)常用的D41X-10的型號就能達(dá)到要求,就我理解,閘閥和排氣閥也應(yīng)該是和蝶閥用在同樣的工況上,我推薦閘閥用水道閘閥,排氣閥也很容易買到
一般技術(shù)要求
1、 投標(biāo)方提供的閥門產(chǎn)品應(yīng)功能完整,技術(shù)先進(jìn),在正常工況下均能安全、持續(xù)、 長周期運(yùn)行,而無過度的應(yīng)力、振動、磨損、腐蝕。
2、 閥門零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),有良好的表面形狀及合適的公差配 合。購貨方不接受帶有試制性質(zhì)的部件及產(chǎn)品。
3、 易磨損、腐蝕、老化或需調(diào)整、檢查和更換的零部件要提供備品,并能比較方便地拆換和修理。
4、 所用材料均須符合有關(guān)規(guī)范的要求,并能提供材料質(zhì)量合格證明書。
5、 相同規(guī)格型號造氣液壓閥門的零部件應(yīng)具有互換性。
具體技術(shù)要求
1、 按閥門設(shè)計制造規(guī)范進(jìn)行設(shè)計、制造、試壓、試漏;試壓時要求投標(biāo)方通知購貨 方派技術(shù)人員到場參與。 2、 所有座板閥采用帶閥腔式結(jié)構(gòu)型式,保證閥門流通面積達(dá)到通徑要求。
3、 所有閘板閥要求帶閥座密封圈,密封圈要求耐磨損、耐沖刷、易更換。
4、 閥體、閥板、閥座材質(zhì)TH200(TH20-40),閥桿材質(zhì)45#鋼調(diào)質(zhì)鍍鉻,鉻層厚度 0.15-0.18mm。
5、 每只閥門配套減震彈簧、彈簧壓蓋、十字頭、短接、鎖緊螺帽。
6、 所有液壓閥門密封函采用油脂密封,由四氟環(huán)和石墨環(huán)組合構(gòu)成并加油潤滑密封。
7、 密封函采用黃油泵加油,黃油嘴采用DN8焊接管單絲頭與密封函體螺紋連接,另 一端加工出坡口待安裝時焊接加油管,油嘴總廠100mm。
8、 單只閥門包括:油缸架、十字頭、彈簧、壓蓋、鎖緊螺帽、閥桿、閥體、閥座、 閥板、閥座短接、密封環(huán)(可更換)、上楔、下楔等。
9、 閥門油缸由液壓控制系統(tǒng)中標(biāo)單位供給,閥門中標(biāo)單位必須與之相互協(xié)調(diào)配合, 保證油缸與油缸支架、油缸活塞桿與閥桿的相互連接。
10、 閥門包裝運(yùn)輸:閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎, 并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。大口徑閥門應(yīng)有簡易木條框架固定包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。
11、 每只閥門應(yīng)有金屬銘牌以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證書,記載項目齊全,內(nèi)容清晰 完整,符合國標(biāo)規(guī)定。