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1. 涂漆現(xiàn)場要保持干凈, 并且通風良好.
2. 在前處理和膩層處理結束, 通過干燥、除塵后即可進行表面噴涂工作.
3. 金屬構架裸露的表面均應進行噴涂, 覆蓋層應有良好的附著力, 色彩符合圖紙要求.
4. 產品正面和側面的涂層, 不允許有皺紋, 斑點、細砂粒、流痕、針孔、氣泡、透底色、粘附物等缺陷. 色澤應均勻, 在陽光不直接照射下, 距產品1米處目測不到刷痕、傷痕、機械雜質和修整痕跡.
5. 在噴第二道面漆前, 必須用刮刀清理儀表孔, 按紐孔、信號燈孔、側面連接孔、標準框孔等的浮漆灰, 不得脫殼影響元件的安裝質量.
6. 產品正面和側面以外的噴涂層, 不允許有皺紋、流痕、氣泡、透底色等缺陷, 但允許帶有少量的機械雜質和污濁.
7. 注意使用的壓縮空氣去油去水情況, 勤放濾清器里的積水, 注意壓力是否穩(wěn)定,
8 噴塑
①粉末噴涂
a) 噴涂過程中, 注意優(yōu)選工藝參數(shù), 其目的是使粉末獲得盡可能多的電荷, 并在工件表面上達到均勻的粉末涂層.
b) 將工件掛靠在移動小車掛架上, 并注意是否穩(wěn)固, 輕輕推動小車送入噴粉室, 關閉折疊門.
c) 打開供粉系統(tǒng)的空氣壓縮機和二次回路裝置的旋風吸塵器.
d) 打開高壓靜電發(fā)生器, 通常調整高壓在50-80kv, 電流值不大于300uA之間, 噴粉槍柄必須可靠接地, 以保證人身安全. 操作過程中, 按噴粉效果和質量進行調整.
e) 供粉量應始終均勻、穩(wěn)定. 供粉量要根據(jù)噴涂狀況隨時進行調整, 一般單位時間供粉量在50-250g/min左右. 輸送粉末的壓縮機空氣應經油水過濾, 保持潔凈、干凈.
f) 注意換粉和加粉過程中, 不要混入雜質在供粉筒內, 要保證輸氣、輸粉暢通無阻, 無漏氣、漏粉現(xiàn)象出現(xiàn).
②加熱固化: 將噴涂好的工件, 輕輕地平穩(wěn)地拉出噴粉室, 然后在平穩(wěn)地送入低溫輻射固化加熱爐, 將溫度調整在180℃之間, 20分鐘一爐. 出爐后自然冷卻, 檢查入庫.
③其它
a) 吊掛具對靜電噴涂的影響是較大的. 這是因為長時間大批量生產后, 吊掛具作為接地極同樣很容易吸附上涂料, 如不定期清理、更換, 形成較高的電阻, 大大降低靜電吸附效果. 另外, 應特別注意工件的懸掛方式, 以盡量減少噴涂死角.
b) 底層的干燥程度也會影響靜電吸附效果. 如果底漆層干燥程度不夠, 漆膜阻值大, 靜電吸附差；干燥太過, 涂層表面光滑, 由于表面張力的緣故, 使漆粒不易附著.
c) 由于靜電噴涂是在直流高壓電場中進行的, 電壓的高低是涂著效果的關鍵. 電壓的選擇一定要針對涂料品種、導電性能考慮. 例如, 噴涂含金屬粉的涂料, 就要適當調低電壓.
9. 噴漆
①產品母線的色彩應符合要求, 涂漆應均勻, 無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷, 搭接面不得粘漆, .
②由于溫度對漆液粘度的影響非常大, 調配涂料時, 盡量保持涂料儲存場所、調配場所、操作現(xiàn)場的溫度相當.
③加入輸漆桶(罐)的涂料必須要充分攪拌均勻并用120目以上銅(不銹鋼)篩過濾, 工作完畢后一定要用稀釋劑清洗干凈噴槍.
④開關柜面板上的模擬母線涂漆色彩及型狀應符合圖紙要求, 模擬母線的寬度規(guī)定為12mm, 要求橫平豎直, 顏色交接處不應有缺口及波紋狀.
⑤底漆的選擇對涂層質量來講是最重要的. 作為底漆必須要求既具有良好的防蝕性, 與基底有良好的附著力, 又具有與面漆之間良好的配套性. 例如, 環(huán)氧類底漆等. 另外, 還有適合不同金屬底材的各種底漆.
⑥底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角. 由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位, 而且存在死角不易噴涂到, 使得這些部位涂層最薄, 因此要加強注意.
⑦底漆層在再涂漆前一定要干燥適度. 干燥過小, 底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大, 與面漆結合不好, 還易形成縮孔和“發(fā)酵”. 另外, 要小心完成底涂的工件不要被再玷污.
⑧面漆涂漆, 應在底漆完全干燥后進行, 完全封閉的焊接內腔可不涂漆.
⑨面漆涂漆應均勻、致密、光亮, 并完全覆蓋前一道漆層, 一般為2～3層.
戶外產品, 底、面漆的總厚度應不低于60微米；
戶內產品, 底、面漆的總厚度應不低于40微米.
⑩漆膜未干之前, 應妥善保護, 避免烈日直曬或嚴寒冰凍.
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回答數(shù)：7839 | 被采納數(shù)：404
您好我是優(yōu)宅尚品的設計師王龍，很高興回答您這個問題
1，一般噴漆都是用于大面積的施工或是噴漆形狀比較復雜的，那些很難用漆涂刷的物件，部位等。噴漆的好壞關鍵在于遍數(shù)。遍數(shù)多，而且沒編噴的薄，效果就好。
2，使用噴槍時注意帶好口罩，以免吸入油漆。噴槍應與噴面相距300-400mm。噴時要不斷地移動噴槍，不能對著一處。噴槍與涂面保持平行并垂直于噴涂面，不可作弧形擺動，以免不勻。
希望對您有幫助
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許溫泉22
回答數(shù)：8435 | 被采納數(shù)：31
噴漆工藝流程 噴漆工藝標準流程 1． 檢查鈑金修復的平整度： 首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2． 打磨處理需要補土的部份： 用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。 3． 清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4， 中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。 5， 打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。 6． 補土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。 7． 研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8． 噴底漆或刮填眼灰 對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9． 底漆打磨 對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，增強新漆面在舊漆膜上的附著力，完成打磨后便可進入噴 漆前的準備。 10．吹水遮蔽 對要噴漆的范圍內所有的邊緣接口，用壓縮空氣的方式將邊縫內的水吹干，對不噴漆的部位進行遮蔽 。 11． 涂油，涂塵 用除油劑清潔整個需要噴涂的工作，用粘塵布進行噴涂前涂塵工作。 12． 噴漆面漆 噴漆面漆可分三個工序：A，單工序——單工序針對純色漆。B，雙工序——雙工序針對金屬漆。 C，三工序——三工序針對白珍珠，變色龍。(注：針對不同色漆~所噴涂面漆的施工工藝流程不同。) 13． 打磨拋光 用水磨砂紙，打磨漆面上面的塵點及橘皮紋后用臘拋光 漆面拋光是汽車美容技術中最重要的組成部分。拋光技術水平的高低直接關系到汽車美容的最終效果。因此，拋光技術是汽車美容服務的基礎。車身漆面徹底清潔后，就可根據(jù)漆面損傷的程度進行拋光處理。 一、材料選用及拋光方法 以英國特使系列產品為例，特使系列C3全能拋光劑含有研磨劑、去污劑、還原劑、光亮劑等多種成分，專為車身鏡面拋光而設計，已被越來越多的歐美汽車廠指定使用。這種產品拋光速度快，可快速去除交通膜及中度劃痕，不傷漆面，不留光環(huán)，節(jié)省工時，1小時可拋光、翻新一輛舊車漆面。拋光后殘留物少，容易擦凈，克服了其他同類產品拋光后殘窖物到處飛濺，不易清除的缺點。可有效解決漆面劃痕、啞光、褪色、氧化、粗糙等漆面缺陷，尤其適用于舊車漆面、劃痕較深的漆面和桔皮、流掛等，若配合鏡面釉使用，瞬間即可達到超亮鏡面效果，是護車“三寶”中的重點用品。 拋光方法：將拋光機調整好轉速，海綿輪用水充分潤濕后，甩去多余水分。先取少量C3拋光劑涂于漆面(每一小塊作一次處理，不可大范圍涂抹)，從車頂篷開始拋光。拋光機的海綿輪應保持與漆面相切，力度適中，速度保持一定。拋光時按一定的順序拋光，不可隨意進行。用過C3拋光劑后，再換用增艷劑按以上步驟操作一次。 二、鏡面釉處理 當整車漆面處理完畢后，漆面會很平滑、光亮，但有時也還會有一些極其細小的劃痕和花痕或光環(huán)，為了保持漆面的光滑和光亮，則需上特使系列鏡面釉。這種鏡面釉以高分子釉劑等聚合物為主要原材料，不含蠟、硅及硝基合成氨，可在任何車型的漆面上做出釉質鏡面效果，在汽車漆面上形成具有光滑、明亮、密封的釉質鏡面保護膜，專車身時刻保持光亮如鏡。同時具有防酸雨、抗氧化、防紫外線、防褪色等多項顯著功能，還可抵御硬物輕度刮傷，不怕火和油污等，并具有一年以上的保持功效。 使用方法：使用時先用干凈軟布將拋光殘留物清除干凈，搖勻鏡面釉，用軟布或海綿將其涂在漆面上，停留60s后用手工或機器拋光。機器拋光保持轉速在1000r／min以下，最后用干凈軟布擦去殘留物。手工處理時，直線拋光、拋亮即可。 注意事項： 控制拋光機的轉速，不可超過選定的速度范圍； 保持拋光方向的一致性，應有一定的次序； 更換拋光劑的同時更換海綿輪，不可混用海綿輪； 嚴禁使用羊毛輪進行鏡面釉處理。 三、漆面護理 拋光后并做過鏡面釉處理的漆面，必須再上蠟層才能完成最后的保護，這樣才會更加充分地達到保護汽車的目的。
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壞壞小男人
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噴涂工藝流程工藝名稱工藝流程目的任務與詳細步驟相關設備、相關材料、我們提供的設備材料和服務1、前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。 常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線。相關設備：前處理槽(混凝土做槽，數(shù)量等同于前處理工序數(shù));或噴淋流水線。相關材料(化學藥品)：硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3),酸性除油劑，磷化液，鈍化液2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用相關設備： 1、靜電噴塑機(靜電粉末噴涂機)1臺或多臺 2、具有粉末回收功能的噴房(單工位或雙工位) 3、空氣壓縮機和壓縮空氣凈化器(油水過濾器) 相關材料： 粉末涂料(噴涂原料，俗稱“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色)。 1、靜電噴塑機 2、粉體回收系統(tǒng)(點擊查看)：3、空氣壓縮機和空氣凈化器
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昔年_惜年
回答數(shù)：43104 | 被采納數(shù)：26
步驟一：準備材料，清潔干凈。
首先就是準備油漆工藝流程需要的東西和材料。一是油漆是必不可少的，目的就不多說；二是磨砂紙，磨砂紙在市面上就可以買到，而且很便宜，磨砂紙的作用就是將所需要涂抹油漆的物體的表面清潔干凈，盡量磨久一點，將物體表面磨得光亮。
步驟二：開始施工。
將開始工作準備就緒過后就是應該自己展露拳腳的時候了，這時候就是看真正的涂抹本領的時候。將自己事先準備好的油漆和油漆刷整齊均勻的涂于物體的表面。盡量一次性的涂抹完整，免得以后再加工，以后再加工的話就沒有第一次涂得那么好了。
步驟三：放置通風。
將一切的油漆工藝流程作業(yè)進行完之后就應該讓它自行風干了，要注意保護好其涂抹的油漆物體不要與其他物體接觸，以免影響物體的涂抹效果和弄臟其他物體，要保持空氣干燥通風，等它自然風干。
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流光飛舞829
回答數(shù)：79417 | 被采納數(shù)：27
簡單一旦就是產品表面處理清潔----表面打磨----上底漆----上膩子(原子灰)---打磨膩子2-3次---噴底漆---噴面漆
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你好，噴真石漆工藝流程是先清理基面，處理基層的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。 再刮膩子，根據(jù)基面平整度狀況，刮一遍到兩遍專用防水膩子。平整度控制誤差值4mm以內。 之后就可以涂刷底漆了，采用滾筒或者噴槍均勻涂刷底漆一
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首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→
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