花管注漿施工工藝花管注漿是將注漿管通過鉆孔下入地層,采用分段注漿工藝,使?jié){液在壓力條件下,較均勻地進(jìn)人地層,以達(dá)到漿液在地層中分段可控、均勻擴(kuò)散的目的。注漿時(shí)設(shè)置注漿外管,注漿外管將永久留在土體中,注漿外管每隔一定間距預(yù)留出漿口,在出漿口處加設(shè)截止閥,注漿時(shí),將帶封堵裝置的注漿內(nèi)管置入注漿外管內(nèi),對(duì)需要注漿部分進(jìn)行注漿。這樣在土體中產(chǎn)生以鉆孔為核心的樁體,且在樁體外圍土體裂隙中形成抗剪能力強(qiáng)的樹根網(wǎng)狀漿脈復(fù)合體。灌漿技術(shù)是利用壓力將能固結(jié)的漿液通過鉆孔注入巖土孔隙或建筑物的裂隙中,使其物理力學(xué)性能改善的一種方法。一、灌漿分類1.按照灌漿的作用來劃分(1)固結(jié)灌漿;(2)帷幕灌漿;(3)接觸灌漿。2.按照基礎(chǔ)的構(gòu)成來劃分(1)砂礫石灌漿;(2)巖石灌漿。3.按照灌漿材料來劃分(1)水泥灌漿;(2)水泥粘土灌漿;(3)化學(xué)灌漿。4.按照使用的壓力來劃分(1)常壓灌漿;(2)高壓灌漿。5.按照灌漿工藝所依據(jù)的理論來劃分(1)滲入性灌漿;(2)花管灌漿;(3)壓密灌漿還有其他不同的分類方法,如常見到的有充填灌漿、裂縫灌漿、應(yīng)急灌漿、糾偏灌漿、界面灌漿等等。下面主要介紹一下花管注漿施工工藝。二、花管注漿在表面已有雜填土石且靠近鐵路和既有道路等地段,設(shè)計(jì)采用花管注漿法進(jìn)行處理。在管線位置,注漿頂面的高度控制在管線的基礎(chǔ)底面。設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn):a.以注漿孔為中心,以孔距為邊長的單樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于140kPa;b.經(jīng)開挖檢驗(yàn),注漿加固的有效影響半徑應(yīng)達(dá)0.5m以上。注漿孔距縱橫向各0.8m,平面上按梅花形布置?;ü茏{所用水泥為425#普通硅酸鹽水泥。1.測(cè)量放線在基本整平的場(chǎng)地上,利用施工基線和輔助基線,測(cè)放出注漿孔的孔位,用竹樁等作出明顯標(biāo)記。樁位誤差不大于2cm。測(cè)量工作面標(biāo)高,沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑,及時(shí)排出冒漿和孔內(nèi)水,以保持場(chǎng)地整潔干燥。2.試驗(yàn)注漿在正式開工之前,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水泥用量等指標(biāo),最終確定控制壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。3.制作及插入花管管花管管可采用鋼管,管外徑30mm,能夠承受的最大壓力大于3.0MPa。注漿孔開孔間距為330mm,開孔處管外緊箍橡膠套,覆蓋注漿孔。鋼管的底端頭用土工布等物包緊扎死,防止封殼料進(jìn)入鋼管。拔出套管后插入鋼管至設(shè)計(jì)深度。4.配備注漿液及注漿注漿液采用純水泥漿,注漿所用水泥為325#普通硅酸鹽水泥,水灰比按注漿次序有一定調(diào)整,依次減少,控制范圍為1.00~0.45。為了增加可灌性,在漿液中可加入水泥用量0.3%~0.5%的復(fù)合型減水早強(qiáng)劑。攪拌機(jī)采用葉式機(jī)械攪拌機(jī),應(yīng)能保證漿液能連續(xù)均勻攪拌,才能過濾。漿液須在攪拌均勻過篩后,再泵送壓注,在注漿過程中,漿液應(yīng)連續(xù)攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)大于2min。注漿泵采用柱塞泵或雙液柱塞泵,壓送水泥漿液時(shí),柱塞與缸體不直接接觸,以減少磨損。按每米注漿加固深度控制注漿量,每米注漿深度水泥用量暫定為100kg。注漿的流量一般為7~15l/min。注漿芯管應(yīng)有雙向密封裝置,保證上下密封良好,達(dá)到定位注漿的目的。待封殼料初凝后,插入雙向密封注漿芯管自下而上或自上而下進(jìn)行注漿。注漿分次進(jìn)行,一般可分為5次,每次注漿的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。每次注漿完畢后用清水沖洗塑料鋼管中的殘留漿液,以利于下一次重復(fù)注漿。注漿進(jìn)程中出現(xiàn)地面冒漿或壓力突變,應(yīng)立即停止注漿,查明原因,采取措施。單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)下列情況綜合決定:a.注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求;b.注漿壓力超過設(shè)計(jì)值;c.地面冒漿。5.記錄鉆孔時(shí)準(zhǔn)確及時(shí)記錄孔號(hào)、孔深、土層類型、分層深度等參數(shù),注漿施工時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄每一個(gè)鉆孔的每次注漿壓力、注漿量、注漿時(shí)間、漿液配比、復(fù)灌次數(shù)等基本參數(shù)。注漿施工1、花管注漿總體程序放線定位→小片區(qū)注漿試驗(yàn)→大面積注漿→質(zhì)量檢查2、放線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的孔位進(jìn)行測(cè)量放線,定出注漿孔位置。3、小片區(qū)注漿試驗(yàn)在展開全面注漿前,應(yīng)進(jìn)行小片區(qū)注漿試驗(yàn),試驗(yàn)區(qū)可采用6×6孔排成方塊,主要檢查設(shè)計(jì)水泥用量、注漿壓力和注漿效果。4、大面積注漿小片區(qū)注漿試驗(yàn)完成后,即可展開大面積注漿,注漿擬分二序進(jìn)行,即跳孔注漿,并沿周邊向內(nèi)逐圈注漿。5、花管注漿單孔工藝流程安裝鋼注漿管→進(jìn)行第一輪次注漿→清洗管內(nèi)的殘留漿液→待凝2小時(shí)→進(jìn)行第二輪次注漿→清洗管內(nèi)的殘留漿液→待凝2小時(shí)→進(jìn)行第三輪次注漿(1)、,配合比為水泥:粘土:水=1:1.5:1.88,3天齡期抗壓強(qiáng)度約為0.3Mpa。(2)、第一輪次注漿,水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的50%。采用帶有雙向密封裝置的專用注漿槍注漿,注漿從下而上逐環(huán)進(jìn)行,漿液水灰比為9.0,全孔注漿段注漿完成后,把鋼管插至鋼管底,用清水把鋼管內(nèi)的殘留漿液清洗干凈。(3)、待凝2小時(shí)后,可開始第二輪次注漿,水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的30%。注漿方法同第一輪次注漿,漿液的水灰比調(diào)整為0.8。(4)、待凝2小時(shí)后,可開始第三輪次注漿,水泥用量為設(shè)計(jì)注漿量的20%。注漿方法同第一輪次注漿,漿液的水灰比調(diào)整為0.8。(5)、注漿施工過程應(yīng)做好相應(yīng)的施工記錄,對(duì)鉆孔深度、每輪次注漿壓力、每輪次注漿量、每輪次注漿時(shí)間和總注漿量等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。及時(shí)整理資料,經(jīng)常分析對(duì)比相鄰注漿孔和相鄰排注漿孔的注漿流量、注漿壓力和注漿量等參數(shù),根據(jù)各參數(shù)的變化情況估計(jì)注漿效果。對(duì)注漿過程中存在的問題,及時(shí)進(jìn)行分析處理。6、注漿過程注意事項(xiàng)注漿過程中,應(yīng)對(duì)地面、周圍建筑物、地下管線進(jìn)行沉降、傾斜、變形和位移觀測(cè)。
外墻伸縮縫施工工藝是:1.施工縫并不是一種真實(shí)存在的“縫”,它只是因后澆注混凝土超過初凝時(shí)間,而與先澆注的混凝土之間存在一個(gè)結(jié)合面,該結(jié)合面就稱之為施工縫。2,混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ),恢復(fù)構(gòu)件的整體性,從而達(dá)到使用功能的目的。裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料,通過壓力灌漿(0.2-0.4MPa)注入混凝土構(gòu)件.
帷幕灌漿主要施工方法1.鉆孔與測(cè)斜:采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī),金鋼石鉆頭鉆孔,開孔前用兩點(diǎn)法地錨固定,用角度尺和地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸。第1段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè),埋入基巖深度2m,孔口管采用73mm的無縫鋼管。
用壓力灌漿法:壓力灌漿是將環(huán)氧樹脂或其它低粘結(jié)度粘結(jié)材料在一定的壓力下注入裂縫內(nèi)部的修復(fù)方法,這種方法適用于裂縫寬度在0.3~0.5mm之間的情況,當(dāng)裂縫貫穿時(shí)則應(yīng)對(duì)底面及板面先進(jìn)行貼布封閉,其施工工藝大致可分為:板裂縫基層處理→確定注入口,埋設(shè)灌漿管→封閉裂縫→試漏→壓力灌漿→封口。做法如下:1)埋設(shè)灌漿管:沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處,埋設(shè)灌漿嘴,用膠固定住。2)封閉裂縫:用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí),同時(shí)封閉周圍裂縫及分支裂縫。3)吹氣試壓:補(bǔ)封漏氣部位。4)灌漿:配制灌漿液注入灌漿器,由空壓機(jī)加壓0.2MPa,從一端灌漿嘴起進(jìn)行灌漿,一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿,并封閉灌漿嘴,依次進(jìn)行下次灌漿。(5)拆嘴,封閉灌漿嘴。