地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好成堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。
　　3.11線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：
　　3.11.1保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。
　　3.11.2金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm)，兩段線槽用連接板連接處(即連接板做地線時(shí))，每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上(含200mm)兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。
　　3.11.3線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求見(jiàn)第10.4.7條。
　　3.12線槽內(nèi)配線
　　3.12.1線槽內(nèi)配線要求
　　3.12.1.1線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。
　　3.12.1.2在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。
　　3.12.1.3線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。
　　3.12.1.4不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí)，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。
　　3.12.1.5導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。
　　3.12.1.6在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。
　　3.12.1.7接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15cm；盤(pán)、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的1/2。
　　3.12.1.8從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過(guò)墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。
　　3.12.2線槽內(nèi)配線方法：
　　3.12.2.1清掃線槽：
　　清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。
　　3.12.2.2放線：(a)放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。(b)放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤(pán)成大圈或放在放線架(車(chē))上，從始端到終端(先干線，后支線)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。(c)地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開(kāi)、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行。
　　3.13導(dǎo)線連接：
　　3.13.1導(dǎo)線連接要求：
　　導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護(hù)地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記，確認(rèn)無(wú)誤后方可連接。
　　3.13.2導(dǎo)線連接方法：
　　請(qǐng)見(jiàn)3-8、3.8節(jié)的各有關(guān)內(nèi)容。
　　3.13.3線路檢查及絕緣搖測(cè)請(qǐng)見(jiàn)3.11節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。
　　4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　4.1保證項(xiàng)目：
　　4.1.1導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
　　4.1.2導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。
　　檢查方法：觀察檢查，測(cè)量檢查。
　　4.2基本項(xiàng)目：
　　4.2.1線槽敷設(shè)：
　　線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無(wú)污染。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　4.2.2支架與吊架安裝：
　　可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬(wàn)能卡具固定線槽，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　4.2.3線路保護(hù)：
　　線路穿過(guò)梁、墻、樓板等處時(shí)，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開(kāi)，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無(wú)外露現(xiàn)象。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　4.2.4導(dǎo)線的連接：
　　連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無(wú)接頭。
　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
　　4.3允許偏差項(xiàng)目：
　　線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。
　　檢驗(yàn)方法：吊線、拉線、尺量檢查。
　　5成品保護(hù)
　　5.1安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。
　　5.2接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不很遺漏，導(dǎo)線不允許裸露在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。
　　5.3配線完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。
　　5.4使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面及門(mén)窗等。
　　6應(yīng)注重的質(zhì)量問(wèn)題
　　6.1支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開(kāi)焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過(guò)深或出墻過(guò)多，鉆孔偏差過(guò)大造成松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
　　6.2支架式吊架的焊接處求做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。
　　6.3保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。
　　6.4線槽穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)未做處理，過(guò)變形縫的線槽應(yīng)斷開(kāi)底板，并在變形縫的兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。
　　6.5線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處灼護(hù)口破損遺漏，暗敷線槽未做檢修人孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。
　　6.6導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，涮錫不飽滿，絕緣層包扎不嚴(yán)密，應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。
　　6.7線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂無(wú)章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。
　　6.8豎井內(nèi)配線未做防墜落措施，應(yīng)按要求予以補(bǔ)做。
　　6.9不同電壓等級(jí)的線路，敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，應(yīng)分開(kāi)。
　　6.10切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行補(bǔ)焊加固。
　　7質(zhì)量記錄
　　7.1金屬線槽及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。
　　7.2金屬線槽配線安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
　　7.3設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。
　　7.4金屬線槽分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。(倍用槽板配線表)
　　7.5電氣絕緣電阻記錄。