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一、通則： 1、鋼筋的制作及安裝應嚴格按照設計圖紙和有關變更通知書進行下料、制作和綁扎。 2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應標準和行業規范進行施工；嚴格按照《工程建設標準強制性條文》進行施工。 3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業道德的丑行。 4、鋼筋的級別和規格需作變更時，應征得設計人員的同意并辦理設計變更正式手續。 5、鋼筋采購進場應有出廠合格證；并應在監理工程師見證下，按規定數量隨機抽樣送有資質的檢測中心檢驗，其結果符合質量標準后方可使用。 6、鋼筋采購進場卸車時要用木方墊好，按照規格，堆放整齊，作好料牌。 7、所有鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 8、鋼筋的規格、尺寸、接頭位置、接頭面積百分率、搭接長度、搭接距離、錨固長度必須符合圖紙及規范要求。 9。鋼筋保護層應采用墊塊或鋼筋制成的馬凳進行墊置(包括梁側、柱側、墻側、板底均要綁上墊塊、板上部筋綁馬凳)。 10、鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。 一、施工準備 (一)作業條件 1、電渣壓力焊的作業人員應進行內部培訓，經考核合格者，發企業內部上崗證。作業人員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內應用。 3、電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。 4、在正式焊接前，每一個作業人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經拉伸試驗合格后，方能上崗操作。 5、 施工要求 (1) 電弧焊接頭： ① 焊縫表面應平整，凹陷或焊瘤。 ② 接頭區域不得有裂紋。 ③ 橫向咬邊深度不大于0.5mm，在長2d焊縫表面上的氣孔數不多于2個、夾渣面積≤6mm2。 ④ 接頭軸線偏移不大于0.1d或3mm，彎折角不大于7/100(4°)。 (2) 電渣壓力焊接頭： ① 軸線偏移不大于0.1d或2mm，彎折角不大于7/10② 接頭四周焊包均勻，不得有裂紋，突出鋼筋表面的高度應大于4mm。 ③ 鋼筋表面應無明顯燒傷缺陷。 (3) 氣壓焊接頭： ① 壓接區兩鋼筋軸線的相對偏心量，不得大于鋼筋公差直徑的1/5，同時不得大于4mm。 ② 接頭部位兩鋼筋軸線不在同一直線上時，其彎折角不大于4°。 ③ 鐓粗區最大直徑應不小于鋼筋公稱直徑的1.4倍，長度應為鋼筋公稱直徑的1.2倍，且凸起部分平緩圓滑。當小于1.2倍直徑時，應重新加熱鐓粗。 ④ 鐓粗區最大直徑應為壓焊面。若有偏移，其最大偏移量不得大于鋼筋公稱直徑0.2d。 ⑤ 鋼筋壓焊區表面不得有嚴重燒傷，否則應切除重焊。 當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續閃光焊。采用連續閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應符合下表的規定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光-預熱閃光焊 二、鋼筋加工 1，鋼筋下料之前必須根據料單匯總各種規格的鋼筋長短統籌下料，先長后短，減少不必需的浪費 ，根據施工進度計劃，鋼筋加工首先由專業配筋人員進行配筋，鋼筋加工要嚴格按照《砼結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)的內容及設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋加工生產、安全管理制度，并制定切實可行的鋼筋回收及降耗措施，同時成品鋼筋進行嚴格的標識、記錄以及防污措施。 2，鋼筋直徑≤10mm的I 級鋼筋，用卷揚機拉直，調直冷拉率不宜大于4%。彎曲成型時對形狀復雜的鋼筋，根據料牌上標明的尺寸進行試彎，尺寸復核無誤后批量加工。成型彎曲鋼筋中發現有脆裂，硬度有異常情況應立即停止，并且報告質量部門，有污染的鋼筋必須清除污染，局部彎曲必須調直。3、成型后的鋼筋要求，形狀正確，平面上無凹凸、翹起不平現象，彎曲點無裂紋，對三級和二級以上的鋼筋不能彎過頭再回彎，鋼筋成型后允許偏差應符合表中的規定： 三、鋼筋加工的質量要求 1.除銹過程中如發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑斑點傷蝕截面時，應經設計同意后降級使用或剔除不用。 2.鋼筋切斷時，應根據不同長度搭配，統籌安排，一般應先斷長料后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時向質量員、技術員反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。 1 綁柱子鋼筋 (1)工藝流程： 彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 (2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。 (3)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應符合設計要求。 (4)箍筋綁扎： 畫筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 (5)柱箍筋綁扎： 1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 3)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 4)有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。 5)柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。 6)柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。 關于提高電渣壓力焊施工質量專題會議紀要 會議時間： 年 月 日上午 會議地點：施工單位現場會議室 參加會議人員：見簽到表 內容： 為提高本工程電渣壓力焊的施工質量，監理單位召集施工單位質量管理人員以及電渣壓力焊作業人員開會。會上首先由監理單位對提高電渣壓力焊的施工質量進行技術及工藝交底，接著會議就焊件質量驗收程序及質量標準進行了討論，會議形成以下共識： 1. 凡參加本工程電渣壓力焊施工的專業分包隊伍必須先向監理單位進行資質報審，提供營業執照及資質證書復印件，所有上崗專業技術工種必須持證上崗，經審批合格方能進行作業。已進入的隊伍應補辦上述手續。 2. 所有焊件焊接完畢必須由施工單位把焊渣敲干凈并清掃出場，然后先由施工單位按規范標準進行自檢，凡不符合要求的焊件自行進行返工，自檢合格后方可交監理驗收。 3. 焊件外觀檢查的質量標準為： ①四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm(?14以下的焊件不小于3mm)。 ②鋼筋與電極接觸處應無燒傷缺陷。 ③接頭處的彎折角不得大于4°。 ④接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 凡不符合以上外觀質量標準的焊件必須進行返工、重焊。 4. 送檢測中心測試的焊件必須在施工過程中隨機抽取，取樣時應通知監理到場，送檢焊件必須反映實際質量情況，不能吃小鍋飯，要有代表性。
質量標準 .1 鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。注：進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告單。2 鋼筋的規格，焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。3 電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。3.1 在一般構筑物中，以300個同鋼筋級別接頭作為一批。3.2 在現澆鋼筋混凝土多層結構中，以每一樓層或施工區段的同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告中。2 基本項目：鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：2.1 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。2.2 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。2.3 接頭處的彎折角不大于4°。2.4 接頭處的軸線偏移應不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或采取補救措施。
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混凝土結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。 說明：3.0.1 根據國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001的有關剽竊，本條對混凝土結構施
來自鋼筋工程施工及驗收規范有誰知道？2015-10-10 -
1 建筑工程質量應符合本標準和相關專業驗收規范的規定。 2 建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。 3 參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。 4 工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。
來自鋼筋隱蔽工程驗收規范誰清楚？2017-06-27 -
GB 13788-2008 冷軋帶肋鋼筋 GB T701-2008 低碳鋼熱軋圓盤條 GB T5223-2002 預應力混凝土用 鋼絲 GB T5224-2003 預應力混凝土用 鋼絞線 GB T20065-2
來自鋼筋砼用鋼筋規范有哪些？2016-03-26 -
你好，焊接鋼筋的質量驗收內容和標準 E.1 鋼筋閃光對焊接頭 E.1.1 批量規定：在同一臺班內，由同一焊工按同一焊接參數完成的300個同類型（指鋼筋級別和直徑均相同的接頭）接頭作為1批。一周內連續焊接時可以連續計算
來自鋼筋焊接及驗收規范是什么2015-06-10 -
鋼筋彎鉤規范： 一、各種鋼筋彎鉤對應的角度數: 1、對轉半圓彎鉤為6.25d--對應180度; 2、對直彎鉤為3.5d--對應90度; 3、對斜彎鉤為4.9d--45度; 4、135度彎鉤為11.9d，135度
來自鋼筋彎鉤規范有哪些？2015-07-28
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