已有2條回答
汪夢凡
回答數：3924 | 被采納數：0
蒸壓粉煤灰磚砌體工程施工工藝是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養護等工藝制成。蒸壓磚通過攪拌，消化，蒸壓磚機成品進釜高溫蒸壓形成蒸壓磚。蒸壓磚機成套設備包括：攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。
還可以輸入100字
提交答案
岑冠宇
回答數：3338 | 被采納數：0
蒸壓磚及生產工藝流程介紹 由于蒸壓磚是以灰沙或工業廢渣(粉煤灰、選礦粉、爐渣、矸石)為主要原料，磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優于實心黏土磚的人工石材。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發展、應用的新型墻體材料。蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養護等工藝制成。蒸壓磚成套設備包括：攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。我公司是生產蒸壓磚機、粉煤灰磚機、灰沙磚機、灰砂磚機及配套生產設備等系列蒸壓磚成套設備的專業廠家。生產粉煤灰蒸壓磚可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。每生產1m磚至少可用800kg粉煤灰，一個年產5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節約土地，保護生態環境有重要意義。蒸壓磚在我國各地具有一定生產規模，應用已相當普遍。蒸壓磚生產工藝包括原材料的加工制備、按一定比例計量配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養護、蒸壓養護、成品檢驗與堆放等幾大步鄹。 粉煤灰蒸壓磚是以粉煤灰，石灰為主要原料(也可以摻加適量石膏和骨料)經坯料制備，壓制成型。經蒸壓釜蒸壓，高壓蒸汽養護而成的墻體材料，顏色呈黑灰色。 粉煤灰蒸壓磚主要用于承重墻、因重量輕也可作為框架結構的添充材料，具有輕質、保溫、隔熱、可加工、縮短建筑工期等特點，該產品既能夠消化大量的粉煤灰，節約耕地，減少污染，保護環境， 粉煤灰蒸壓磚大量利用工業廢渣，具有強度高、吸水率大，抗滲性強、密實度大，外觀尺寸精確等，其單塊抗壓強度可達15.0Mpa。施工方便，粉刷砂漿與墻面粘結力好，砌體墻面平整，適用于工業與民用建筑的墻體工程，輕質料混凝土小型空心砌塊為國家建設部、國家科委重點推廣產品，除具有粉煤灰磚的優點外，還具有輕質、保溫、隔音、隔熱、結構科學、造型美觀、外觀尺寸標準等特點，是替代傳統墻體材料一粘土實心磚的理想產品。 由于蒸壓磚是以灰沙或工業廢渣(粉煤灰、選礦粉、爐渣、矸石)為主要原料，蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優于實心黏土磚的人工石材。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mmx115mmx53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發展、應用的新型墻體材料。 生產粉煤灰蒸壓磚可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。每生產1m磚至少可用800kg粉煤灰，一個年產5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節約土地，保護生態環境有重要意義。 蒸壓磚在我國各地具有一定生產規模，應用已相當普遍。 蒸壓磚生產工藝包括原材料的加工制備、按一定比例計量配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養護、蒸壓養護、成品檢驗與堆放等幾大步鄹。 在粉煤灰蒸壓磚生產設備中工藝流程: 一.粉煤灰蒸壓磚生產線介紹： 粉煤灰蒸壓磚機是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養護等工藝制成。蒸壓磚成套設備包括：攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。我公司是生產粉煤灰蒸壓磚設備、灰沙磚機、灰砂磚機及配套生產設備等系列蒸壓磚成套設備的專業廠家。生產的粉煤灰蒸壓磚設備遍布祖國大江南北，給廣大用戶帶來可觀的經濟效益。 粉煤灰蒸壓磚機生產的產品強度，可達MU20，生產工藝技術水平較高，能耗低，產品廣泛用于建筑基礎和內外墻體。粉煤灰蒸壓磚機可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。每生產1m磚至少可用800kg粉煤灰，一個年產5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節約土地，保護生態環境有重要意義。蒸壓磚在我國各地具有一定生產規模，應用已相當普遍。 由于蒸壓磚是以灰沙或工業廢渣(粉煤灰、選礦粉、爐渣、矸石)為主要原料，蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優于實心黏土磚的人工石材。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。它具有輕質、保溫、隔音、隔熱、結構科學、造型美觀、外觀尺寸標準等特點，是國家大力發展、應用的新型墻體材料。 粉煤灰蒸壓磚機生產工藝包括原材料的加工制備、按一定比例計量配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養護、蒸壓養護、成品檢驗與堆放等幾大步驟。 二.粉煤灰蒸壓磚生產線原材料要求及配合比 a. 粉煤灰：應符合JC409-91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性應符合GB6763的規定。 b. 砂：可采用各種工業尾礦砂和天然砂，但必須符合《硅酸鹽磚及蒸壓混凝土制品生產用砂》的標準。其 中Na2O含量不超過3.6%，SO3含量不應超過2%，砂中石英含量大于50%，砂必須有一定級配分布，含泥要小于5%。 c. 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸鹽建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的細度為4900目/cm2篩的篩余不大于15%，欠燒和過燒石灰含量應控制在一定范圍以內。 d. 摻合料：為改善制作性能和產品的物理力學性能，適當摻加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可摻加一些膠結材料，如水泥、石膏等。 e. 配合比：隨各地原材料化學成分及對產品要求不同而不同。一般粉煤灰摻量為50% ~ 65%，生石灰粉為10% ~ 15%，砂為20% ~ 35%，摻合料為3% ~ 5%，原材料計量誤差控制在1%以下。成型水分的控制對高強磚的生產十分重要。 Tags: 蒸壓磚生產設備 蒸壓磚設備 蒸養磚設備工藝流程圖 蒸壓磚設備生產線
還可以輸入100字
提交答案
沒有滿意的答案，向專業人士咨詢
微信公眾號
土巴兔APP