很高興為你解答,可以用不銹鋼焊絲(條),氬電聯(lián)焊就行首先清理干凈焊口的油,漆,水,銹等,然后根據(jù)壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機(jī)),然后就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍,如果你坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn),一般四點(diǎn)比較好干活。焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接,起點(diǎn)最好超過最底點(diǎn)一公分左右,那樣從對面好接頭。如果壁厚的話,應(yīng)該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第二層。不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護(hù)焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)。焊前準(zhǔn)備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。希望我的回答能夠幫助到你
1、根據(jù)用途來分,焊接鋼管有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。2、根據(jù)管壁厚薄來分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。3、根據(jù)管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗,保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計要求。4、只要管子材料是高強(qiáng)度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,都要在焊接工藝上著重落實防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織,出現(xiàn)裂縫的傾向,工藝上一般要求是,焊條要選擇好,并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用,焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈,焊接線能量盡可能小些,盡量減少焊接過程中擺動,最后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區(qū)有退火作用。焊后緩冷,用石棉布等蓋上等等措施。5、為了保證管子的焊接質(zhì)量,對焊工要培訓(xùn)和考試,合格上崗。焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作技巧,管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途調(diào)整電流),過程當(dāng)中控制好電弧的穩(wěn)定和成形,可以適當(dāng)擺動,要成形和必要的擺動結(jié)合好。
準(zhǔn)備黃銅焊絲一根除銹 焊劑 母材 3/4不銹鋼管 5/8銅管除銹(具體母材規(guī)格我不太清楚) 氣焊工具 首先燒之前先試了試直接將黃銅燒到不銹鋼管上 先感覺下火候 看什么情況下不銹鋼喜歡粘銅 結(jié)論是 當(dāng)不銹鋼未有燒紅現(xiàn)象時 不粘銅 當(dāng)不銹鋼通紅時 不粘銅 只有不銹鋼微紅時最喜歡粘銅 所以當(dāng)焊接時一定要掌握火候的大小 管子細(xì)而薄 火要調(diào)小 粗管反之 自己感覺適當(dāng)?shù)幕鸷蚝附訒r 首先涂些焊劑在焊接處 用火烤化焊劑使其將焊接處的臟東西清理干凈 然后就是加熱母材 火不要直接對著不銹鋼吹 傾向于銅管焊接處 使銅管焊接處出現(xiàn)容池 再將焊絲點(diǎn)在容池里 將容池移到和不銹鋼管的交接處 看不銹鋼是不是達(dá)到了可以粘黃銅的溫度 如果容池內(nèi)的銅水很順利黏結(jié)在不銹鋼上 那就是溫度適中可以吃焊 接下來繼續(xù)沿交界線移動容池 并且要適當(dāng)添加焊絲使焊接處的焊縫飽滿 這樣第一步就成功了 接下來的就是順交接線焊接 一直到正條焊縫焊接完畢 焊接時速度要快 焊絲跟進(jìn)要適當(dāng) 要不然等不銹鋼過熱的時候就很難焊接了 火要視焊接情況調(diào)整焊接處的溫度 如果中途溫度適宜 但不銹鋼不吃焊 可能是焊接處氧化 這時可以涂些焊劑在此處 然后繼續(xù)焊接上面的照片是水平管固定焊的效果圖 立焊沒焊 等有時間試試 立焊會有點(diǎn)難度 因為容池會向下滴溶液 解決的辦法就是少加焊絲 多次補(bǔ)焊絲 最好用細(xì)焊絲
不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護(hù)焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)。焊前準(zhǔn)備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù):包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。(1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應(yīng)的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。