一般說來有兩個難點:一個是平整度,一個是光澤度,地面不平,無法進入水磨的施工流程;磨的程度不夠,就體現(xiàn)不出石子打磨后的光澤。
1、保證項目
(1)選用材質(zhì)、品種、強度(配合比)及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
(2)面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓、裂紋等缺陷。
2、基本項目
(1)表面光滑;無裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實,顯露均勻;圖案符合設(shè)計,顏色一致,不混色;分格條牢固,清晰順直。
(2)地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。
(3)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻,與出墻面結(jié)合牢固,局部雖有空鼓但其長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。
(4)樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm;楞角整齊,防滑條順直。
(5)地面鑲邊的用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范;邊角整齊光滑,不同面層顏色相鄰處不混色。
3、允許偏差項目
(1)表面平整度,普通水磨石地面允許偏差3mm,高級水磨石地面允許偏差2mm。
(2)踢腳線上口平直度,普通水磨石地面允許偏差3mm,高級水磨石地面允許偏差2mm。
1、施工準(zhǔn)備
1.1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)審查圖紙,了解紙中水磨石的詳細(xì)做法及要求。
(2)編制詳細(xì)的施工方案。
(3)進行詳細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底、
2、 材料要求
(1)水泥:所用的水泥強度等級不應(yīng)大于32.5 級;
(2)石子(石米):應(yīng)采用堅硬可磨的巖石(常用白云石、大理石等)。應(yīng)潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒,其粒徑除特殊要求外,一般用6~15mm,或?qū)⒋?、小石料按一定比例混合使用?br />
3)銅條:用2~3mm 厚銅板,寬度lOmm 左右(視石子粒徑定),長度由分塊尺寸決定。銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。干后臥銅條分格(銅條打眼穿22號鍍鋅低碳鋼絲臥牢,每米4眼)
4)顏料:采用耐光、耐堿的礦物顏料,其摻入量不大于水泥重量的12%。如采用彩色水泥,可直接與石子拌合使用。
(5)砂子:中砂,通過0.63mm 孔徑的篩,含泥量不得大于3%。
(6)其他:草酸、地板蠟
3 、主要機具
機械磨石機或手提磨石機、拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器。
4、 作業(yè)條件
(1)施工前應(yīng)在四周墻壁彈出水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線。
(2)門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格,對于有室內(nèi)外高差的門口部位。如果是安裝有下檻的鐵門時,尚應(yīng)顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。
(3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。
(4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。
(5)作業(yè)層的天棚(天花),墻柱抹灰施工完畢。
(6)石子粒徑及顏色須由甲方認(rèn)定后才進貨。
(7)彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時,應(yīng)事先按不同的配比做樣板,交甲方認(rèn)可。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%~5%,深色則不超過12%。
(8)水泥砂漿找平層施工完畢,養(yǎng)護2~3d 后施工面層。
(9)配備的施工人員必須熟悉有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和該工種的操作規(guī)程。
5 、材料和質(zhì)量要點
1 材料的關(guān)鍵要求
(1)石子:同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子,石子大小、顏色均勻。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類保管;石子使用前過篩,水洗凈曬干備用。
(2)砂:細(xì)度模數(shù)相同,顏色相近,含泥量<3%。
(3)水泥:同一單位工程地面,應(yīng)使用同一品牌、同一批號的水泥。
(4)顏料:宜用同一品牌、同一批號的顏料。如分兩批采購,在使用前必須做試配,確認(rèn)與施工好的面層顏色五色差才允許使用。
2 技術(shù)的關(guān)鍵要求
(1)操作工人操作前必須由專項施工員進行技術(shù)交底,明確施工要點和質(zhì)量要點。
(2)大面積施工前必須先做樣板,待甲方認(rèn)可后再進行大面積施工。
3 質(zhì)量關(guān)鍵要求
質(zhì)量的關(guān)鍵要求主要是控制以下水磨石施工過程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通?。?br />
(1)石粒顯露不均勻,鑲條顯露不清,水磨石表面不平整。
1)石子規(guī)格不好,拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。
2)鋪抹不平整,沒有用毛刷拉面(開面)檢查石粒的均勻度,應(yīng)在拉面(開面)后對差石粒部位補上石子后才搓平。
3)磨面深度不均勻。
4)按要求粘貼固定鑲條,掌握開磨時間,控制好面層強度。
(2)分格塊內(nèi)四角空鼓。
1)基層清掃不干凈,不夠濕潤。
2)石子漿鋪抹后高出分格度的高度不一致。
3)磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。
4.工藝流程
1、操作工藝
(1)找標(biāo)高,彈水平線,打灰餅,沖筋:
打灰餅(打墩)、沖筋:根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線(如:十500mm 水平線),在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅(打墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄),軟筋間距約1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度,然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。
(2)刷素水泥漿結(jié)合層:
宜刷水灰比為0.4~0.5 的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃(把)帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。
(3)鋪抹水泥砂漿找平層:
找平層用1:3 干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用靠尺(壓尺)按沖筋刮平,
隨即用灰板(木抹子)磨平壓實,要求表面平整、密實保持粗糙。找平層抹好后,第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少1d。
(4)分格條鑲嵌:
1)找平層養(yǎng)護1d 后,先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向直線或圖案分格墨線,然后按墨線裁分格條。
2)用純水泥漿在分格條下部,抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30°角),銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴(yán)密,頂面在同一水平面上,并拉通線檢查其平整度及順直。
3)分格條鑲嵌好后,隔12h 開始澆水養(yǎng)護,最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。
(5)抹石子漿(石米)面層:
1)水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計量。若彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻,拌完后密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中,并注意調(diào)足用量以備補漿之用,以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差,最后按配合比與石米攪拌均勻,然后加水?dāng)嚢琛?br />
2)鋪水泥石子漿前一天,灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈,接著刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約l00mm 內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實,以保護分格條,然后再整格鋪抹,用灰板(木抹子)或鐵抹子(灰匙)抹平壓實,(石子漿配合比一般為1:1)