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  • 鋼筋隱蔽工程是在混凝土澆筑之前,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理組織有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收合格后再進行下一道工序。
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  • 二、施工工藝   工程施工中鋼筋工程的施工工藝主要包括:   1、鋼筋制作   鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。   施工中如需要鋼筋代換時,必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換。  ?。?)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。  ?。?)鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。  ?。?)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。  ?。?)鋼筋彎鉤或彎曲:  ?、黉摻顝濄^。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。   鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d.鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d.   ②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。  ?、酃拷?。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。   ④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。   a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度   b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度   c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度   2、鋼筋綁扎與安裝:   基本項目要求:  ?。?)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%,且不應(yīng)集中。  ?。?)鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。  ?。?)所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋出現(xiàn)   鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。   采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。   對于墻:  ?、賶Φ匿摻罹W(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時,彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。  ?、诓捎秒p層鋼筋網(wǎng)時,在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。   ③墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。  ?、転榱吮WC鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點焊,以固定墻、柱筋的位置,在點焊固定時要用線錘校正。   ⑤外墻澆筑后嚴禁開洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線,應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合,不能錯埋和漏埋。
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  • 基礎(chǔ)鋼筋怎么算根數(shù),基礎(chǔ)地鋼筋工程計算方法都是基礎(chǔ)長度或者寬度減去基礎(chǔ)保護層就是下料長度,如果是一級鋼筋,應(yīng)該知道端部彎頭然后再算根數(shù), 基礎(chǔ)的寬或者長除以間距再加1就是工程量計算最后需要匯總,彎頭如果是基礎(chǔ)網(wǎng)片筋的短部,那只有一級鋼筋有,就是一個彎頭增加6.25倍的鋼筋直徑,如過彎頭是柱子鋼筋插入基礎(chǔ)內(nèi)部所打的彎頭,一般不小于15公分。
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  • 1.算水平投影面積時不能把墻的面積計算在內(nèi),包括休息平臺、平臺梁、樓梯底板、斜梁及樓梯的連接梁、樓梯段,不扣除小于500mm的樓梯井,伸入墻內(nèi)部分不另增加。要注意別把樓梯平臺算到樓梯工程量里面,休息平臺是在樓梯工程量里面的。樓梯平臺應(yīng)該計算在板的工程量里面。2.鋼筋用量可以根據(jù)消耗量定額里面每10
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  •  (一)施工工藝   1、鋼筋制作   鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。   施工中如需要鋼筋代換時,必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換。   (1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。   (2)鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。  ?。?)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。   (4)鋼筋彎鉤或彎曲:  ?、黉摻顝濄^。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。   鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。   ②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。   ③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。   ④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。   a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度   b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度   c. 箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度   2、鋼筋綁扎與安裝:   鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。   采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。   (1)墻  ?、賶Φ匿摻罹W(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時,彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。  ?、诓捎秒p層鋼筋網(wǎng)時,在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。  ?、蹓罱壴鷷r應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。  ?、転榱吮WC鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點焊,以固定墻、柱筋的位置,在點焊固定時要用線錘校正。  ?、萃鈮仓髧澜_洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線,應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合,不能錯埋和漏埋。   (2)梁與板  ?、倏v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。  ?、诠拷畹慕宇^應(yīng)交錯設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。   ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置及高度。  ?、馨濉⒋瘟号c主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上。  ?、輼前邃摻畹膹澠瘘c,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設(shè)計圖紙又無特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L—板的中一中跨度)。  ?、蘅蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。  ?、咪摻畹慕壴宇^應(yīng)符合下列規(guī)定:   1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。   2)受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。   3)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。   4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。   5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。   6)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。   7)為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。   3、鋼筋接長:   根據(jù)設(shè)計要求,本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機械接長,套筒擠壓連接技術(shù),其余鋼筋接長,水平筋采用對焊與電弧焊,豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于Φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。   (1)對焊操作要求:  ?、?、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬,只要保證焊縫質(zhì)量,拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而,其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。   采用預(yù)熱閃光焊時,其操作要點為:一次閃光,閃平為準;預(yù)熱充分,頻率要高;二次閃光,短、穩(wěn)、強烈;頂鍛過程,快速有力。  ?。?)電弧焊:   鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。  ?、?幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級別,同直徑的鋼筋制作。  ?、?搭接焊:搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接,其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處,其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。  ?、?鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。  ?。?)豎向鋼筋電渣壓力焊:   電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化,然后施加壓力使鋼筋焊合。   電渣壓力焊施焊接工藝程序:   安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源,“造渣”工作電壓40~50V,“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。  ?、俸附愉摻顣r,用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時,中心線要一致。  ?、诎卜乓¤F絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋,輕壓鐵絲球,使接觸良好。放下鋼筋時,要防止鐵絲球被壓扁變形。  ?、垩b上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩,然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒滿裝焊劑。   安裝焊劑盒時,焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴密,防止焊劑泄漏。  ?、芙油娫矗≡煸喊聪麻_頭,接通電源,在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。   “造渣過程”工作電壓控制在40~50V之間,造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。  ?、荨半娫^程”:隨著造渣過程結(jié)束,即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至“電渣過程”結(jié)束。   “電渣過程”工作電壓控制在20~25V之間,電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。   ⑥頂壓鋼筋,完成焊接:“電渣過程”延時完成,電渣過程結(jié)束,即切斷電源,同時迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。  ?、咝冻龊竸鸪竸┖小⑹蘩K及夾具。   卸出焊劑時,應(yīng)將料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后,可重復(fù)使用。   ⑧鋼筋焊接完成后,應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。
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  • 建筑工程鋼筋工程施工規(guī)范 (1)兩片冷拉帶肋鋼筋焊接網(wǎng)末端鋼筋搭接接頭的最小搭接長度,不應(yīng)小于最小錨固長度La的1.2倍,且不應(yīng)小于200mm;在搭接區(qū)內(nèi)每張焊接網(wǎng)片的橫向鋼筋不得少于一根,兩網(wǎng)片最外一根橫向鋼筋之間搭接長度不應(yīng)小于50mm   (2)冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)在搭接長度范圍內(nèi)每張網(wǎng)片的橫向鋼筋不應(yīng)少于二根,兩片焊接 網(wǎng)最外邊橫向鋼筋間的搭接長度不應(yīng)少于一個網(wǎng)格(圖9-35b),也不應(yīng)小于la的1.2倍, 且不應(yīng)小于250mm。
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  • 鋼筋工程包括的主要工作有: ?? 1.鋼筋的冷加工 ???? 2.鋼筋焊接連接 ?? 3.鋼筋機械連接 ???? 4.鋼筋的配料與代換 ?? 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中常用的鋼材有鋼筋、鋼絲和鋼絞線三類。鋼筋的直徑一般為6~40mm,鋼絲直徑為3~5mm。鋼絞線則由不同數(shù)量的鋼絲制成。 ?? ?? 鋼筋分熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋和熱處理鋼筋五類。熱軋和余熱處理鋼筋按強度不同,分為四級,級別愈高,其強度和硬度愈高,但塑性則降低。HPB235鋼筋外表為光圓。HRB335、HRB400和RRB400級鋼筋外表帶肋,按形狀分有月牙肋和等高肋,統(tǒng)稱為帶肋鋼筋。此外,還有一種精軋螺旋鋼筋,一般用作預(yù)應(yīng)力筋。鋼絲有冷拔低碳鋼絲、碳素鋼絲和刻痕鋼絲。鋼絲及直徑6~9㎜的鋼筋一般卷成圓盤運至工地;直徑大于12mm的鋼筋一般軋成6~12m一根,運至工地。 ?? ?? 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,每捆(盤)鋼筋應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑分別存放、分批驗收。驗收內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查,并按有關(guān)標準的規(guī)定抽樣作機械性能試驗,合格后方可使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時,應(yīng)進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。
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  • 鋼筋工程施工及驗收規(guī)范: (1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗,對于進口鋼材需增加化學性能檢定,檢驗合格后方能使用。 (2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 (4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個抗拉試件,其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時,才允許正式施焊,此時不可再從成品抽樣取試件。 鋼筋工程施工工序:安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源,“造渣”工作電壓40~50V,“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。
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  • 其實鋼筋工程都是隱蔽工程來的,隱蔽工程實際上就是你肉眼是看不出的,就是表面沒有露出來的工程的,這個檢查就是非常復(fù)雜的了,經(jīng)驗型要求很高的;必須對照設(shè)計圖紙詳細檢查:根據(jù)鋼筋隱蔽工程驗收記錄可知鋼筋隱蔽驗收的主要內(nèi)容有:澆搗混凝土前,必須檢查已布設(shè)好的鋼筋是否走位,質(zhì)量狀況、各種直徑鋼筋接頭方法、各種直徑鋼筋搭接長度、同一截面接頭占總面積百分率(%)、鋼筋是否銹蝕,銹蝕程度,銹蝕情況、保護層厚度、限位措施、鋼筋代換情況及其它。檢查中常出現(xiàn)的問題:1、鋼筋間距不均勻;2、保護層厚度一邊大一邊小;3、剪力墻鋼筋與暗柱的起始距離;4、剪力墻水平筋被人踩的不水平;5、鋼筋接頭沒有錯開;6、墻柱箍筋間距不均勻;7、節(jié)點鋼筋錨固不合規(guī)范;8、鋼筋朝向;9、負彎矩筋給踩下去;10、鋼筋的鋪設(shè)順序錯誤;11、鋼筋拉筋未拉在箍筋上;12、梁柱交接處鋼筋穿插多,常會出現(xiàn)柱箍筋漏綁13、梁的構(gòu)造筋漏放
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  • 您好,1、鋼筋工程,應(yīng)區(qū)別現(xiàn)澆、預(yù)制構(gòu)件、不同鋼種和規(guī)格,分別按設(shè)計長度乘以單位重量,以噸計算。 2、計算鋼筋工程量時,設(shè)計已規(guī)定鋼筋塔接長度的,按規(guī)定塔接長度計算;設(shè)計未規(guī)定塔接長度的,已包括在鋼筋的損耗率之內(nèi),不另計算塔接長度。鋼筋電渣壓力焊接、套筒擠壓等接頭,以個計算。 3、先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋,按構(gòu)件外形尺寸計算長度,后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋按設(shè)計圖規(guī)定的預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)留孔道長度,并區(qū)別不同的錨具類型,分別按下列規(guī)定計算: (1)低合金鋼筋兩端采用螺桿錨具時,預(yù)應(yīng)力的鋼筋按預(yù)留孔道長度減0.35m,螺桿另行計算。 (2)低合金鋼筋一端采用徽頭插片,另一端螺桿錨具時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度按預(yù)留孔道長度計算,螺桿另行計算。 (3)低合金鋼筋一端采用徽頭插片,另一端采用幫條錨具時,預(yù)應(yīng)力鋼筋增加0. 15m,兩端采用幫條錨具時預(yù)應(yīng)力鋼筋共增加0.3m計算。 (4)低合金鋼筋采用后張硅自錨時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加0. 35m計算。 (5)低合金鋼筋或鋼絞線采用JM, XM, QM型錨具孔道長度在20m以內(nèi)時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加lm;孔道長度20m以上時預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加1.8m計算。 (6)碳素鋼絲采用錐形錨具,孔道長在20m以內(nèi)時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加lm;孔道長在20m以上時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加1.8m. (7)碳素鋼絲兩端采用鐓粗頭時,預(yù)應(yīng)力鋼絲長度增加0. 35m計算。
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  • 您好,建筑鋼筋算法工程量的算法: 1、直鋼筋,也叫通長鋼筋,是兩端無彎鉤又無彎起的鋼筋。螺紋鋼通常不計算彎鉤。其計算方法是 L=Lg-2*a,式中L:要計算的鋼筋長度,Lg:構(gòu)件的結(jié)構(gòu)長度,a:保護層厚度 2、帶彎鋼筋,指端部帶彎鉤的鋼筋,彎鉤通常分為半圓、斜彎、直彎三種類型。其計算方法是: L=Lg-2a+2Lwg.式中Lwg表示鋼筋一端的彎鉤增加長度(可查表)。 3、起鋼筋,主要作用于梁、板支座附近的負彎矩區(qū)域中,彎起角有30度、45度、60度。其計算方法是:L=Lg-2a+2Lwq+2Lwg.式中Lwq表示鋼筋彎起部分增加長度(可查表)。 4、箍筋,主要是用來固定鋼筋位置。其計算方法是:L=Lz-8a-4d+2Lwg.式中,Lz表示構(gòu)件截面周長,d表示箍筋直徑,Lwg是表示箍筋彎鉤的長度。
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  • 上下兩個圈梁 3600+4200+6600+240-50+12*15*2(端部彎折)共8根箍筋203*203共48*2個 其他 的你按這個方式計算 有的要求在轉(zhuǎn)角位置加斜箍筋的。
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  • 鋼筋工程施工工藝流程: 1、釬探法 繪制釬探點平面布置圖→放釬點線→核驗點線→就位打釬→記錄錘擊數(shù)→拔釬→蓋孔保護→驗收→灌砂。 2、鋼筋工程: 鋼筋放羊→鋼筋制作→半成品運輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→綁扎→驗收隱蔽。 3、模板工程: 模板制作→定位放線→安裝、加固→驗收→拆除→清理、保養(yǎng)。 4、錘擊沉樁: 確定樁位和沉樁順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊→送樁→收錘→切割樁頭。 5、泥漿護壁鉆孔灌注樁: 場地平整→樁位放線→開挖獎池、漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→成樁。 6、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料: 基層處理→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。 7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料: 基層處理→調(diào)配涂料→涂裝施工→檢查驗收。 8、瓷磚飾面: 基層處理→抹底層砂漿→排磚及彈線→浸磚→鑲貼面磚→清理。
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  • (1)低合金鋼筋兩端采用螺桿錨具時,預(yù)應(yīng)力的鋼筋按預(yù)留孔道長度減0.35m,螺桿另行計算。 (2)低合金鋼筋一端采用徽頭插片,另一端螺桿錨具時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度按預(yù)留孔道長度計算,螺桿另行計算。 (3)低合金鋼筋一端采用徽頭插片,另一端采用幫條錨具時,預(yù)應(yīng)力鋼筋增加0. 15m,兩端采用幫條錨具時預(yù)應(yīng)力鋼筋共增加0.3m計算。 (4)低合金鋼筋采用后張硅自錨時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加0. 35m計算。 (5)低合金鋼筋或鋼絞線采用JM, XM, QM型錨具孔道長度在20m以內(nèi)時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加lm;孔道長度20m以上時預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加1.8m計算。 (6)碳素鋼絲采用錐形錨具,孔道長在20m以內(nèi)時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加lm;孔道長在20m以上時,預(yù)應(yīng)力鋼筋長度增加1.8m. (7)碳素鋼絲兩端采用鐓粗頭時,預(yù)應(yīng)力鋼絲長度增加0. 35m計算。
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  • 您好:很高興回答你的問題! 鋼筋工程的主要內(nèi)容:1、調(diào)直用冷拉方法進行,Ⅰ級鋼筋冷拉率≤4%,要有記錄。 2、鋼筋除銹:鋼筋加工前,先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹.Ⅰ級鋼筋采用冷拉進行除銹,Ⅱ級鋼筋采用鋼絲刷進行手工除銹。 3、鋼筋切斷:切斷機切割直徑小于40mm鋼筋,按照審核后配筋單切斷,保證刀片與沖擊刀片刀口的距離,直徑
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  • ?(1)按施工的性質(zhì)不同,可以分為建筑過程和安裝過程。 ?(2)按操作方法不同,可以分為手工操作過程、機械化過程和人機并作過程(半機械化過程)。 ?(3)按施工過程勞動分工的特點不同,可以分為個人完成的過程、工人班組完成的過程和施工隊完成的過程。 ?(4)按施工過程組織上的復(fù)雜程度,可以分為工序、工作過程和綜合工作過程。
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  • 鋼筋分項工程驗收要點:1) 按施工圖核查縱向受力鋼筋,檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。2) 檢查混凝土保護層厚度,構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。3)檢查鋼筋接頭:如綁扎搭接,要檢查搭接長度、接頭位置和數(shù)量(錯開長度、接頭百分率),焊接接頭或機械連接,要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學性能試驗是否達到要求、接頭位置(相互錯開)、數(shù)量(接頭百分率)。4)做好鋼筋隱蔽工程記錄。
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  • 實體上需要對照圖紙,按照檢驗批所列內(nèi)容進行逐一檢查,如鋼筋直徑、數(shù)量、位置、錨固長度、連接方式、連接位置、節(jié)點構(gòu)造、保護層厚度控制、構(gòu)件尺寸等等 還要檢查安全模板支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性是否符合施工組織設(shè)計或?qū)m椃桨傅囊?,臨邊圍護是否到位,電工、機械準備是否到位,如果是自拌混凝土,還要檢查水泥、砂、外加劑的備料情況,施工員、跟班木工、跟班鋼筋工、電工及混凝土澆筑人員到位情況。
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  • 主 控 項 目 5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍; 2 當設(shè)計要求鋼筋末端需作 135°彎鉤時,HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧 內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求; 3 鋼筋作不大于90°的彎折時, 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法:鋼尺檢查。 5.3.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求; 當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第 5.3.1 條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受 力鋼筋直徑; 2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于 90°;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu), 應(yīng)為 135°; 3 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的 5 倍;對有抗震等 要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法:鋼尺檢查。 一 般 項 目 5.3.3 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時, HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335 級、HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的 冷拉率不宜大于 1%。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 5.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合表 5.3.4 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法:鋼尺檢查。 表 5.3.4 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差(mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 5.4 鋼筋連接 主 控 項 目 5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 5.4.2 在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107、 《鋼 筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性 能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。 一 般 項 目 5.4.3 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以 上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 5.4.4 在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107、 《鋼 筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查, 其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 5.4.5 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相 互錯開。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d(d 為縱向受力 鋼筋的較大直徑)且不小于 500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于 同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率 為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 在受拉區(qū)不宜大于 50%; 2 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱 開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭,不應(yīng)大于 50%; 3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭 時,不應(yīng)大于 50%。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且 不少于 3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對大空 間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面, 抽查 10%,且均不少于 3 面。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 5.4.6 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中 鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于 25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3ll(ll 為搭接長度),凡搭接接頭中點位于 該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭 接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力 鋼筋截面面積的比值(圖 5.4.6)。 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計 無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于 25%; 2 對柱類構(gòu)件,不宜大于 50%; 3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于 50%;對 其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且 不少于 3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對大空 間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面, 抽查 10%,且均不少于 3 面。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 5.4.7 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。 當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25 倍; 2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍,且不應(yīng)大于 100mm; 3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍,且不應(yīng)大于 200mm; 4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為 50mm。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且 不少于 3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對大空 間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面, 抽查 10%,且均不少于 3 面。 檢驗方法:鋼尺檢查。
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  • 您好,很難得找到一份關(guān)于一個新手資料員獨立做一項大工程的資料經(jīng)驗。放在這里和廣大學習資料員學員們一起分享。想必這名新手資料員現(xiàn)在已經(jīng)成為一名出色的資料員了。用他的話說就是當一個資料員新手處理一項大的工程資料獲取有很大的挑戰(zhàn)性,但是也不乏有無窮的樂趣在其中。大家都在學校肯定學習了很多資料員的理論知識,沒有現(xiàn)場實踐的經(jīng)驗,更沒有出現(xiàn)在施工現(xiàn)場經(jīng)驗。所以對于經(jīng)驗可以說是一點都沒有。建筑資料員如果想要做的出色往往離不開各種豐富的施工經(jīng)驗。下面就一起來看看這位新手是怎么處理剛上任的工作情況。 說實話這是我第一次獨立地做這么大工程的資料,由于是個新手,因此我從一開始就感覺比較難著手,在各位領(lǐng)導(dǎo)和師傅們的支持與鼓勵下我勇敢地挑起了這個說重不重、說輕也不輕的擔子,在這過程中我不斷地學習和探索,不斷地學習新技術(shù)、新工藝和新規(guī)范,在短短幾個月的時間里我學到不少東西也積累了不少經(jīng)驗,我相信這是我人生一個很好的起點。我為自己總結(jié)出了一套做資料的技術(shù)規(guī)程:凡涉及到工程的所有資料都應(yīng)以圖紙為依據(jù),首先應(yīng)熟悉圖紙,將工程中所要用的材料進行匯總,并列出清單(材料進場,根據(jù)清單核對質(zhì)保書),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)保資料有問題應(yīng)及時通知材料供應(yīng)商,所有進場材料上都應(yīng)有標志、標示,其標志、標示應(yīng)與質(zhì)保書和設(shè)計要求相符。 我個人認為作為一名資料員,心態(tài)和心里素質(zhì)一定要好,首先必須和監(jiān)理處好關(guān)系(本著監(jiān)理就是上帝的宗旨),凡有搞不明白的地方就去請教他們,盡量按監(jiān)理的要求去做,確保資料簽認的通過率,除此以外必須做好自己的本分工作,在每道工序報驗前必須先將涉及到本工序的材料報上,及時做好隱蔽工序報驗工作,進場材料應(yīng)及時做臺帳,并讓監(jiān)理簽字認可(施工單位材料臺帳應(yīng)與監(jiān)理臺帳必須相吻合),所有收(發(fā))文應(yīng)做記錄并讓對方簽字,所有資料經(jīng)報驗通過后及時將原件按資料組卷目錄擺放,并做好匯總,混凝土、砂漿試塊制作應(yīng)及時登記,及時做好樁位軸線偏差記錄,每一分項都應(yīng)有專項施工方案(如土方、鋼筋、模板、砌筑、門窗、裝飾、保溫、屋面、地坪等,鋼結(jié)構(gòu)組裝、焊接、涂裝、安裝、高強度螺栓、普通螺栓施工等),并對應(yīng)做好書面技術(shù)交底,并讓被交底人簽字,所有非本人辦理的資料應(yīng)及時向項目部匯報(如口頭匯報無效,應(yīng)出具書面申請,并要求責任到人)。主體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)及時做好沉降觀測記錄(每層一次),鋼結(jié)構(gòu)工程根據(jù)設(shè)計要求也應(yīng)做沉降觀測記錄。檢驗批報驗應(yīng)做分項工程質(zhì)量驗收記錄——分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄——單位(子單位)工程質(zhì)量驗收記錄。混凝土試塊如發(fā)現(xiàn)有不合格的應(yīng)及時進行回彈試驗(出具混凝土非破損檢測報告),商品混凝土應(yīng)有混凝土質(zhì)量證明書(攪拌站提供),同一分部、強度等級的試塊應(yīng)按實際組數(shù)進行數(shù)理或非數(shù)理統(tǒng)計評定。所有設(shè)計變更應(yīng)進行匯總,并做好圖紙變更臺帳(所有設(shè)計變更應(yīng)在竣工圖上反應(yīng))。 土建部分 1、開工前(具備開工條件的資料):施工許可證(建設(shè)單位提供),施工組織設(shè)計(包括報審表、審批表),開工報告(開工報審),工程地質(zhì)勘查報告,施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄(報審),質(zhì)量人員從業(yè)資格證書(收集報審),特殊工種上崗證(收集報審),測量放線(報審), 2、基礎(chǔ)施工階段:鋼筋進場取樣、送樣(圖紙上規(guī)定的各種規(guī)格鋼筋),土方開挖(土方開挖方案、技術(shù)交底,地基驗槽記錄、隱蔽、檢驗批報驗),墊層(隱蔽、混凝土施工檢驗批、放線記錄、放線技術(shù)復(fù)核),基礎(chǔ)(鋼筋原材料、檢測報告報審,鋼筋、模板、混凝土施工方案、技術(shù)交底,鋼筋隱蔽、鋼筋、模板檢驗批、放線記錄、技術(shù)復(fù)核,混凝土隱蔽、混凝土施工檢驗批,標養(yǎng)、同條件和拆模試塊),基礎(chǔ)磚墻(方案、技術(shù)交底,提前做砂漿配合比,隱蔽、檢驗批,砂漿試塊),模板拆除(拆模試塊報告報審,隱蔽、檢驗批),土方回填(方案、技術(shù)交底,隱蔽、檢驗批,土方密實度試驗)。 3、主體施工階段:一層結(jié)構(gòu)(方案、技術(shù)交底基礎(chǔ)中已包含,鋼筋原材料、檢測報告報審,閃光對焊、電渣壓力焊取樣、送樣,鋼筋隱蔽、鋼筋、模板檢驗批、模板技術(shù)復(fù)核)。 4、裝飾裝修階段:地磚、吊頂材料、門窗、涂料等裝飾應(yīng)提前進行復(fù)試,待檢測報告出來報監(jiān)理審查通過后方可施工(方案、技術(shù)交底,隱蔽、檢驗批)。 5、屋面施工階段:防水卷材等主要材料應(yīng)提前復(fù)試,待復(fù)試報告出來報監(jiān)理審查通過后方可進入屋面施工階段(方案、技術(shù)交底,隱蔽、檢驗批)。 6、質(zhì)保資料的收集:材料進場應(yīng)要求供應(yīng)商提供齊全的質(zhì)保資料,鋼筋進場資料(全國工業(yè)生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書),水泥(生產(chǎn)許可證,水泥合格證,3天、28天出廠檢驗報告,備案證,交易憑現(xiàn)場材料使用驗收證明單),磚(生產(chǎn)許可證、磚合格證,備案證明、出廠檢驗報告,交易憑證,現(xiàn)場材料使用驗收證明單),黃沙(生產(chǎn)許可證,質(zhì)量證明書,交易憑證現(xiàn)場材料使用驗收證明單),石子(生產(chǎn)許可證,質(zhì)量證明書,交易憑證現(xiàn)場材料使用驗收證明單),門窗(生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書、四性試驗報告,交易憑證現(xiàn)場材料使用驗收證明單),防水材料(生產(chǎn)許可證,質(zhì)量證明書、出廠檢測報告),焊材(質(zhì)量證明書),玻璃(玻璃質(zhì)量證明書),飾面材料(質(zhì)量證明書),材料進場后設(shè)計、規(guī)范要求須進行復(fù)試的材料應(yīng)及時進行復(fù)試檢測,其資料要與進場的材料相符并應(yīng)與設(shè)計要求相符。 7、應(yīng)做復(fù)試的材料:鋼筋(拉伸、彎曲試驗,代表數(shù)量:60t/批),水泥(3天、28天復(fù)試,代表數(shù)量:200t/批),磚(復(fù)試,代表數(shù)量:15萬/批),黃沙(復(fù)試,600t/批),石子(復(fù)試,代表數(shù)量:600t/批),門窗(復(fù)試),防水材料(復(fù)試),飾面材料(復(fù)試) 8、回填土應(yīng)做密實度試驗,室內(nèi)環(huán)境應(yīng)做檢測并出具報告。 9、混凝土試塊:混凝土試塊應(yīng)每澆筑100m3留置一組(不足100m3為一組),連續(xù)澆筑超過300m3的可適當減少,每一澆筑部位應(yīng)相應(yīng)留置標養(yǎng)、同條件和拆模試塊,標養(yǎng)是指將試塊放置在標準溫度和濕度的條件下養(yǎng)護(室內(nèi)溫度恒定在120℃±3℃)28天送試,同條件是指將試塊放置在現(xiàn)場自然養(yǎng)護,當累計室外溫度達到600℃?天,拆模試塊是指在自然養(yǎng)護的條件下養(yǎng)護7天。 10、砂漿試塊:每天、每一樓層、每個部位應(yīng)分別留置一組,標養(yǎng)條件下28天送試。 11、檢驗批:建筑工程質(zhì)量驗收一般劃分為單位(子單位)工程,分部(子分部)工程,分項工程和檢驗批。在首道工序報驗前應(yīng)進行檢驗批的劃分(可按軸線等進行劃分)。 節(jié)能保溫部分 1、根據(jù)2007年新版節(jié)能保溫規(guī)范《GB50411-2007》要求,建筑工程節(jié)能保溫資料應(yīng)獨立組卷,保溫材料(如保溫砂漿、抗裂砂漿、網(wǎng)格布,擠塑板等材料除提供質(zhì)保書、出廠檢驗報告外還應(yīng)按批量進行復(fù)試,待復(fù)試報告出來報監(jiān)理審查通過后再進行節(jié)能保溫的施工(方案、技術(shù)交底,隱蔽、檢驗批)。 2、保溫砂漿按規(guī)范要求應(yīng)留置同條件試塊(檢測導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強度),每個檢驗批應(yīng)抽樣制作同條件養(yǎng)護試塊不少于3組。(詳見建筑節(jié)能保溫工程質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50411-2007》)。 3、保溫板與基層的粘結(jié)強度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗,厚度必須符合設(shè)計要求。 鋼結(jié)構(gòu)部分 1、鋼結(jié)構(gòu)工程開工應(yīng)具備的資料:施工組織設(shè)計(包括報審表、審批表),開工報告(開工報審),質(zhì)量人員從業(yè)資格證書(收集報審),特殊工種上崗證(收集報審)。 2、鋼結(jié)構(gòu)制作階段:對照圖紙,重要構(gòu)件的主材應(yīng)進行復(fù)試,一、二級焊縫應(yīng)進行外觀檢查(全數(shù)),還應(yīng)做超聲波無損探傷檢測(抽查10%),待無損探傷速報出來報監(jiān)理后方可進行構(gòu)件的制作工作的報驗(組裝、焊接、涂裝),所有材料必須在工序報驗前報監(jiān)理審查通過,否則監(jiān)理可能會拒簽涉及到的所有工序報驗。 3、鋼結(jié)構(gòu)安裝:出具一、二級焊縫無損探傷檢測報告(正式報告),做好基礎(chǔ)軸線的校核和標高的測量工作,并報監(jiān)理(請監(jiān)理驗收),所有加工好進場的構(gòu)件必須應(yīng)有構(gòu)件出廠合格證并經(jīng)加工現(xiàn)場監(jiān)理驗收簽字。不同規(guī)格的大六角高強度螺栓應(yīng)按批量做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(3000t/批),當設(shè)計結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材(如角鋼、H型鋼等),設(shè)計有要求復(fù)試的鋼材都應(yīng)進行原材料檢測,復(fù)試合格后方可使用。防火涂料應(yīng)進行復(fù)試。 4、鋼結(jié)構(gòu)材料:焊材(檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料都應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品質(zhì)量標準和設(shè)計要求。大六角高強度螺栓(10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36且不得有裂紋或損傷。焊接球(焊縫應(yīng)做超聲波無損探傷檢測,應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時應(yīng)符合《GB50205-2001》規(guī)范的二級標準),防火涂料(檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等.)。
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