工藝流程:
檢查設(shè)備、氣源 → 鋼筋端頭制備 → 安裝焊接夾具和鋼筋 → 試焊、作試件 →
施焊 → 卸下夾具 → 質(zhì)量檢查
3.2 檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。
3.3 鋼筋端頭制備:鋼筋端面應(yīng)切平,并宜與鋼筋軸線相垂直;在鋼筋端部?jī)杀吨睆介L(zhǎng)度范圍內(nèi),若有水泥等附著物,應(yīng)予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈,并經(jīng)打磨,使其露出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象。
3.4 安裝焊接夾具和鋼筋:安裝焊接夾具和鋼筋時(shí),應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊,并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊,兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。
3.5 試焊、作試件:工程開(kāi)工正式焊接之前,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗(yàn)。以確認(rèn)氣壓焊工的操作技能,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的可焊性,并選擇最佳的焊接工藝。試驗(yàn)的鋼筋從進(jìn)場(chǎng)鋼筋中截取。每批鋼筋焊接6根接頭,經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后,其中3根做拉伸試驗(yàn),3根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后,按確定的工藝進(jìn)行氣壓焊。
3.6 鋼筋氣壓焊時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中,對(duì)鋼筋施加的軸向壓力,按鋼筋橫截面積計(jì),應(yīng)為30~40MPa。為保證對(duì)鋼筋施加的軸向壓力值,應(yīng)根據(jù)加壓器的型號(hào),按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù),并寫(xiě)好標(biāo)牌,以便準(zhǔn)確控制。
3.7 鋼筋氣壓焊的開(kāi)始宜采用碳化焰,對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱,并使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。
在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后,應(yīng)改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。
鋼筋端面的合適加熱溫度應(yīng)為1150~1250℃;鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應(yīng)稍高于該溫度,并隨鋼筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度梯差而定。
3.8 鋼筋氣壓焊中,通過(guò)最終的加熱加壓,應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀;然后停止加熱,略為延時(shí),卸除壓力,拆下焊接夾具。
3.9 在加熱過(guò)程中,如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象,應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝,然后點(diǎn)燃火焰進(jìn)行焊接。如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后,可繼續(xù)加熱加壓,完成焊接作業(yè)。
3.10 質(zhì)量檢查;在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認(rèn)真自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長(zhǎng)度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻⒔宇^金屬過(guò)燒、未焊合等質(zhì)量缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因及時(shí)消除。
混凝土及鋼筋混凝土工程 :
(一)施工程序
其施工程序如下:
施工準(zhǔn)備→材料采運(yùn)→加工→模板、鋼筋制安→砼拌和→運(yùn)輸→澆筑振實(shí)→養(yǎng)護(hù)→拆模→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。
(二)模板工程
(1)本工程砼施工主要采用定型鋼模,其余混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中砼構(gòu)件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀,拼制模板時(shí),板邊要平直,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。
(2)模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)規(guī)定,木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模厚度不應(yīng)小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑,褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材料也應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)定。
(3)根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測(cè)量放樣,重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn),以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中,必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施,以防傾覆。安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(4)模板支撐由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成,支撐必須保證牢固,在混凝土振搗過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生位移變形。
(5)調(diào)整完畢后的模板,在模板與砼接觸面涂上防銹保護(hù)涂料和脫模涂料。模板安裝合格后方能進(jìn)行下道工序的施工
?(1)按施工的性質(zhì)不同,可以分為建筑過(guò)程和安裝過(guò)程。
?(2)按操作方法不同,可以分為手工操作過(guò)程、機(jī)械化過(guò)程和人機(jī)并作過(guò)程(半機(jī)械化過(guò)程)。
?(3)按施工過(guò)程勞動(dòng)分工的特點(diǎn)不同,可以分為個(gè)人完成的過(guò)程、工人班組完成的過(guò)程和施工隊(duì)完成的過(guò)程。
?(4)按施工過(guò)程組織上的復(fù)雜程度,可以分為工序、工作過(guò)程和綜合工作過(guò)程。