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LUOXIHONG
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一般是以下流程：
1、基礎模板的制作安裝：
①階梯形獨立基礎：根據圖紙尺寸制作每一個階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。
②杯形獨立基礎：與階梯形獨立基礎相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安裝前應釘成整體，轎杠釘于兩側，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標高。
③條形基礎模板：側板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側板頂面水平，經檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。
2、柱模板：
①按圖紙尺寸制作柱模板(注意：外側板寬度要加大兩倍內側模板厚)后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。
②安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸，側壓力的大小等因素進行設計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲，并計算確定螺絲的直徑、間距。
3、梁模板安裝：
①在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。
②梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。
③梁下支柱支承在基土面上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支頂下沉。
④支頂在樓層高度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時要另行作施工方案。
⑤梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。
⑥當梁高超過750mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。
4、樓面模板：
①根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量和施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。
②底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。
③通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。
④鋪模板時可從四周鋪起，并在中間收口。同時，角位模板應通線釘固。
⑤樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。
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可愛的橙子
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框架結構模板工程施工工藝RSS
操作工藝
(1)安裝柱模板：
工藝流程：
彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢
1)按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8ｃｍ處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。
2)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片(一面的一邊帶一個角模)，或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。
3)安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小在模板設計中確定柱箍尺寸間距。
4)安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預埋的鋼筋環與柱距離宜為3／4柱高。
5)將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。
(2)安裝剪力墻模板：
彈線→安門洞口模板→安一側模板→安另一側模板→調整固定→辦預檢
1)按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。
2)把預先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。
3)清掃墻面雜物，再安另一側模板，調整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。
4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續。
(3)安裝梁模板：
彈線→支立柱→ 調整標高→ 安裝梁底模→ 綁梁鋼筋→ 安裝側模 →辦預檢
1)柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。
2)安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實)支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規定，一般情況下，間距以60～100厘米為宜。支柱上面墊10×10厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50厘米設一道，以上每隔2米設一道。
3)按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于及大于4米時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為1／1000～3／1000。
4)綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡聯接。
5)用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規定，一般情況下宜為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60厘米時，加穿梁螺栓加固。
6)安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈、檢查合格后辦預檢。
(4)安裝樓板模板：
地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢
１)底層地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。
2)從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規范設計規定。一般支柱間距為80～120厘米，大龍骨間距為60～120厘米，小龍骨間距為40～60厘米。
3)調節支柱高度，將大龍骨找平。
4)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。
5)平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。
6)標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20～30厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。
7)將模板內雜物清理干凈，辦預檢。
(5)模板拆除：
墻、柱、梁模板應優先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。
1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。
2)墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運走。
3)樓板、梁模板拆除：
A應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。
B操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。
C用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。
D樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。
E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
F柱模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。墻模板拆除時混凝土強度必須超過1MPａ時，方可拆除。板與梁模板強度如設計無規定時，應符合施工規范的規定。
4)拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。
5．質量標準
(1)保證項目
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。
(2)基本項目
模板接縫寬度不得大于1.5毫米。模板表面清理干凈并采用防止粘結措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積，墻、板應不大于1000平方厘米；柱、梁應不大于400平方厘米。
6．成品保護
(1)吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。
(2)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。
(3)拆下的鋼模板，如發現模板不平時或肋邊損壞變形應及時修理。
(4)鋼模在使用過程中應加強管理，分規格堆放及時補涂刷防銹劑。
7．應注意的質量問題。
(1)柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。
(2)梁板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓。防治辦法是：梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠強度及剛度，防止澆混凝土時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。
(3)墻模板容易產生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確，拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。
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燃_3655
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你好，施工工藝包括模板的選材，選型、設計、制作、安裝、拆除和周轉等過程。
1、模板安裝前必須根據工程結構形式，荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計、計算、編制模板施工方案，并繪制模施工圖，制定針對性的施工安全技術措施，由公司技術部門審批，安全科監督實施。
2、由項目部技術負責人對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術交底，經雙方簽字，并注好具體日期。
3、在進行高大模板施工前，應編制專項施工方案，并組織專家對方案進行論證審核，確保安全后才可施工。
二、安全施工措施
1、安裝模板由項目部技術負責人監督實施，安全員對安全隱患進行巡查，公司安全科進行不定期督查，針對模板施工中出現的問題立即整改，確保施工安全。
2、模板及其支架在安裝中必須采取有效的防傾覆臨時固定設施，由項目部技術負責人視具體情況實施。
3、范本安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲且不得將范本支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在范本上，嚴禁將模與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。
4、垂直吊運范本時，對于升除過程中應設專人指揮統一信號、密切配合、吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊，遇有五級風以上時應停止一切吊運作業。
5、拼裝高度為2M以上的豎向范本、禁止站在下層范本上拼裝，上層模板安裝過程中，項目部安全員針對實際情況設置足夠的臨時固定設計，中途停歇，應將已就位的模板固定牢固。
6、工具式鋼管單立柱支撐的間距應符合支撐設計規定，立柱不得接長使用，所有夾具、螺栓、鉤子和其它配件都應處在閉合或擰緊的狀態，木立柱宜選用整件，當不能滿足要求時，立柱的接頭不宜超過兩個，并應采用對接夾板接頭方式，立柱底部可采用墊塊墊高，但禁止采用磚塊墊高。
7、扣件式門式鋼管腳手架立柱支撐，其立桿接長必須采用對拉扣件連接，且相鄰兩立桿的對接校頭不得在同步內，而隔一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500MM，各接頭中心距至節點不宜大于中步距的1／3，搭接接頭的長度不應小于1M，且應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端不應小于100MM。
8、地面以下支模應先檢查土壁的穩定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，現場施工技術負責人應采取安全防范措施后，方可作業，深度超過2M時，應為操作人員設置上下扶梯，距基坑上口邊緣lM內不得堆放模板，向基坑內運料應使用起重、溜槽或繩索，上下人員應互相呼應，運下的范本嚴禁立放于基坑土壁上。
9、現場拼裝柱模時，應及時加設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角為60度，不能將大片范本系于柱子鋼筋上，安裝圈梁、陽臺、雨蓬及挑檐等范本時，其支撐獨立設置，不得支搭在施工腳手架上，安裝懸挑結構模板時，應搭設腳手架或懸挑工作臺，并應設置防護欄桿和安全網，作業處的下方不得有人通行或停留，在懸空部位作業時，操作人員應系好安全帶。
10、任何范本的拆除必須經過技術負責人許可，其砼達到規定強度時方可拆除，作業人員不得私自作主拆除范本，對于高處、復雜結構模板拆除，應由項目部指定專人指揮，會同現場安全員制定切實的安全措施，并在下面標出施工區，嚴禁非操作人員進入作業區，對于在拆除中發現砼有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，報告現場技術負責人經過認真處理后方可繼續拆除，拆除模板必須嚴格按照工藝程序進行，一般是后安裝的先拆，先安裝的后拆，最好是作業人員誰安裝的誰拆除，嚴禁作業人員 在同一垂直面上拆除模板，已拆除的模板、拉桿支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空踏空而墜落，范本拆除后其臨時堆放處，距離樓層邊沿不小于1M，但堆高不得超過1M，樓層邊上、通道口、腳手架邊緣處嚴禁堆放任何拆下的物體。拆除高度在3M以上的范本時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿，拆除時應逐塊拆卸，不得或成片松動和撬落或拉倒，作業人員嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。
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