二、頂管穿越施工方案 頂管施工工藝流程 1. 測量放線 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及控制樁點(diǎn)，用全站儀測量放出穿越管道的軸線、用地邊界線及發(fā)送坑、接受坑的位置、尺寸線，撒白灰線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 2. 作業(yè)坑開挖、制做及沉井 測量放線后，作業(yè)坑開挖.作業(yè)坑深度根據(jù)穿越處管道設(shè)計(jì)管底標(biāo)高確定。人工配合單斗挖掘機(jī)進(jìn)行發(fā)送坑開挖，每開挖1.0m深度后，采取混凝土支護(hù)，直至開挖到設(shè)計(jì)套管管底標(biāo)高下0.1m─0.8m深處，底層澆筑頂管用混凝土靠背或放置鋼靠背?？拥紫确笤O(shè)200mm─500mm厚的碎石，再澆注200mm─300mm厚的C25鋼筋混凝土，坑底澆筑500mm集水坑一個(gè)。如通過勘探，發(fā)現(xiàn)開挖處有管道、電纜等隱蔽物，得到主管部門的認(rèn)可并進(jìn)行必要保護(hù)后，方能開挖。工作井下沉?xí)r四周要平衡，發(fā)生傾斜時(shí)要及時(shí)糾正，抽木墊時(shí)間要一致，每挖500㎜下沉一次。

你好，大家都知道現(xiàn)在房子的質(zhì)量是越來越不好，經(jīng)常都會(huì)聽到一些交房時(shí)要維權(quán)的事，所以說買房要花心思，交房的時(shí)候更不能大意。對于購房者來講，房子不到手就不能徹底放心。現(xiàn)在很多人在交房時(shí)都會(huì)請一些專業(yè)的人去驗(yàn)房，只要是還沒簽字，開發(fā)商對房子整改都會(huì)比較好的，所以說交房時(shí)注意什么事項(xiàng)呢，下面就來了解看看。交房時(shí)要帶上工具包　　當(dāng)談到交房時(shí)注意事項(xiàng)有哪些?首先要準(zhǔn)備好工具吧，蓋房有蓋房的工具，當(dāng)然驗(yàn)房也要有驗(yàn)房的工具，要帶上小錘、軟管、電筆。這些是必備的工具?！　Ш霉ぞ?，另外還要考慮這些工具的用處。小錘是用來敲墻面的，是否有空鼓。軟管是用來檢查地漏及排水坡度用的。電筆就不用說了，自然是檢查開關(guān)電路插座的。　　交房時(shí)要仔細(xì)核對圖紙　　交房時(shí)注意事項(xiàng)有一個(gè)特別注意的地方，那就是對于房子面積的檢查。一平米動(dòng)輒上萬元，看在錢的面子上，你也要認(rèn)真檢查對比。另外，注意一些特殊地方的尺寸。例如廚房和衛(wèi)生間，廚房要放置冰箱，衛(wèi)生間要放置洗衣機(jī)，這些要考慮尺寸，避免所留的空檔的地方不足?！　〕诉@些還要考慮圖紙上的地方是否有所變動(dòng)，變動(dòng)的位置應(yīng)記錄在案，避免一些地方發(fā)生變動(dòng)。特別是一些重要設(shè)施的地方。如果施工方進(jìn)行了改動(dòng)，一定要向開發(fā)商質(zhì)問清楚?！　〗环繒r(shí)注意水電管道　　在廚房要檢查水龍頭的位置和排水管道是否發(fā)生暢通。水龍頭的位置是否合理，主要方便以后的使用。對于排水管道主要檢查是否發(fā)生堵塞。同樣要注意煤氣管道，一般煤氣管道都是是走明管，一旦煤氣泄漏，一定要及時(shí)維修。　　在衛(wèi)生間，主要檢查排水管道的暢通。因?yàn)樾l(wèi)生間的排水系統(tǒng)是最重要的。同樣注意水龍頭的位置和個(gè)數(shù)，水龍頭一是用來洗漱和洗澡，二就是用來通向洗衣機(jī)。　　檢查新房的電就要考慮廚房、衛(wèi)生間、臥室和客廳，所有的地方都要考慮到。不但要考慮各屋燈頭、插座是否有電，還要考慮各個(gè)插口的位置。以上關(guān)于交房時(shí)注意的事項(xiàng)就介紹到這，這邊友情提示一下：不要輕易接受房屋。有些買房人在辦理交接時(shí)，明知開發(fā)商沒有相應(yīng)的證明文件，因?yàn)榧庇谘b修入住，仍然接受房屋，此種行為在法律上被視為交付。此后，若買房人再以開發(fā)商長時(shí)間沒有出示相應(yīng)證明文件要求解除合同，法院將不接受。很高興為你解答，真心希望能夠幫到你哦，請給個(gè)贊哈！

頂管施工工藝頂管法施工是在地下工作坑內(nèi)，借助頂進(jìn)設(shè)備的頂力將管子逐漸頂入土中，并將阻擋管道向前頂進(jìn)的土壤，從管內(nèi)用人工或機(jī)械挖出。這種方法比開槽挖土減少大量土方，并節(jié)約施工用地，特別是要穿越建筑物時(shí)，采用此法更為有利。隨著城市建設(shè)的發(fā)展，頂管法在地下工程中普遍采用。頂管法所用的管子通常采用鋼筋混凝土管或鋼管，管徑一般為700-2600MM,頂管施工主要包括：作業(yè)坑設(shè)置、后背（又稱后座）修筑與導(dǎo)軌鋪設(shè)、頂進(jìn)設(shè)備布置、工作管準(zhǔn)備、降水與排水、頂進(jìn)、挖土與出土、下管與接口等。1．10．1頂管法施工的分類目前頂管法施工可分為對頂法、對拉法、中繼法、后頂法、牽引法、深覆土減摩頂進(jìn)法等。在地下工程采用頂管法施工時(shí)，可按照地下工程的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)規(guī)程，工程環(huán)境的實(shí)際情況、施工的力量和經(jīng)濟(jì)效益采取不同的頂管法施工。1．10．2頂管法施工準(zhǔn)備工作確定采用頂管施工方案前：（1）、施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員，對勘察、設(shè)計(jì)單位所提供的頂管施工沿線的工程地質(zhì)及水文情況，以及地質(zhì)勘察報(bào)告進(jìn)行學(xué)習(xí)了解;尤其是對土壤種類、物理力學(xué)性質(zhì)、含石量及其粒徑分析、滲透性以及地下水位等的情況進(jìn)行熟悉掌握。（2）調(diào)查清楚頂管沿線的地下障礙物的情況，對管道穿越地段上部的建筑物、構(gòu)筑物所必須采取的安全防護(hù)措施。（3）編制工程項(xiàng)目頂管施工組織設(shè)計(jì)方案，其中必須制訂有針對性、實(shí)效性的安全技術(shù)措施和專項(xiàng)方案。（4）建立各類安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)、責(zé)任落實(shí)到具體人員。1．10．3物資、設(shè)備的施工準(zhǔn)備工作（1）采用的鋼筋混凝土管、鋼管、其他輔助材料均須合格。（2）頂管前必須對所用的頂管機(jī)具（如油泵車、千斤頂?shù)龋┻M(jìn)行檢查，保養(yǎng)完好后方能投入使用。（3）頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺(tái)的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進(jìn)設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)符合規(guī)定要求。尤其是后背（承壓壁）在承受最大頂力時(shí)，必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須保證其平面與所頂鋼管軸線垂直，其傾斜允許誤差+-5MM /M（4）在頂進(jìn)千斤頂安裝時(shí)必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)程要求，尤其是要按照理論計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)選定的總頂力的1.2倍來配備千斤頂。千斤頂?shù)膫€(gè)數(shù)，一般以偶數(shù)為宜（5）開挖工作坑的所有作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)人員的安全技術(shù)交底，熟知地上、地下的各種建筑物、構(gòu)筑物的位置、深度、走向及可能發(fā)生危害所必須采取的勞動(dòng)保護(hù)措施1.10.4頂管法施工應(yīng)注意事項(xiàng)（1）頂管前，根據(jù)地下頂管法施工技術(shù)要求，按實(shí)際情況，制定出符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的專項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施（2）頂管后座安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固后方可頂進(jìn)（3）頂管工作坑采用機(jī)械挖上部土方時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮裝車，堆土應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得損壞任何構(gòu)筑物和預(yù)埋立撐;工作坑如果采用混凝土灌注樁連續(xù)墻，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)項(xiàng)的安全技術(shù)規(guī)程操作；工作坑四周或坑底必須有排水設(shè)備及措施；工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的和固定牢固的安全梯，下管作業(yè)的全過程中，工作坑內(nèi)嚴(yán)禁有人（4）吊裝頂鐵或鋼管時(shí)，嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留；往工作坑內(nèi)下管時(shí)，應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，以便防止滑脫墜落或沖擊導(dǎo)軌，同時(shí)坑下人員應(yīng)站在安全角落（5）插管及止水盤根處理必須按操作要求，尤其待工具管就位（應(yīng)嚴(yán)格復(fù)測管子的中線和前、后端管底標(biāo)高，確認(rèn)合格后）并接長管子，安裝水力機(jī)械、千斤頂、油泵車、高壓水泵、壓漿系統(tǒng)等設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開封插扳管頂進(jìn)（6）垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備各部分進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無異常后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)精力集中，服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)和起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)定（7）安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核；兩導(dǎo)軌應(yīng)順直|、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。（8）在拼接管段前或因故障停頓時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。并應(yīng)在長距離頂進(jìn)過程中，加強(qiáng)通風(fēng)。（9）當(dāng)因吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機(jī)械失效等原因，需要打胸板上的清石孔進(jìn)行處理時(shí)，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。（10）頂進(jìn)過程中，油泵操作工應(yīng)嚴(yán)格注意觀察油泵車壓力是否均勻漸增，若發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，待查明原因后方能繼續(xù)頂進(jìn)。（11）管子的頂進(jìn)或停止，應(yīng)以工具管頭部發(fā)出信號為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障或在拼管子前20MIN ，即應(yīng)發(fā)出信號給工具管頭部的操作人員，引起注意。（12）頂進(jìn)過程中，一切操作人員不得在頂鐵兩側(cè)操作，以防發(fā)生崩鐵傷人事故。（13）如頂進(jìn)不是連續(xù)三班作業(yè)，在中班下班時(shí)，應(yīng)保持工具管頭部有足夠多的土塞；若遇土質(zhì)差、因地下水滲流可能造成塌方時(shí)，則應(yīng)將工具管頭部灌滿以增大水壓力。（14）管道內(nèi)的照明電信系統(tǒng)應(yīng)采取安全電壓，每班頂管前電工要仔細(xì)檢查各種線路是否正常，確保安全施工。（15）工具管中的糾偏千斤頂應(yīng)絕緣良好，操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。（16）頂進(jìn)中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進(jìn)長度超50M時(shí)，應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。（17）氧氣瓶與乙炔瓶（罐）不得進(jìn)入坑內(nèi)。

頂管施工的定義是非開挖土方法，非開挖工程技術(shù)徹底解決了管道埋設(shè)施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題，在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護(hù)方面凸顯其優(yōu)勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線復(fù)雜的城市是非常重要的，它將為城市創(chuàng)造一個(gè)潔凈、舒適和美好的環(huán)境。

施工工藝 1、鋼筋制形與綁扎 根據(jù)涵管內(nèi)外環(huán)筋的曲率制成環(huán)形樣板，利用樣板進(jìn)行環(huán)筋的制形。綁扎時(shí)，先在管座預(yù)埋筋和弧形面上畫出幾組環(huán)形和縱向筋的位置，根據(jù)畫出的位置進(jìn)行綁扎。這幾組鋼筋作為其它鋼筋的控制筋并固定好。其它鋼筋以控制筋為基準(zhǔn)進(jìn)行綁扎。短鋼筋以固定其間距與保護(hù)層。 2、模板設(shè)計(jì)與施工 模板分內(nèi)模與外模，模板間添加海綿條防止漏漿。內(nèi)模板固定在由管座孤形面上預(yù)埋筋支撐的環(huán)形鋼珩架上，外模板通過對拉卡片固定在內(nèi)模板上，并由卡片控制內(nèi)外模板間距為35cm。外模板的外側(cè)每隔2m設(shè)1道環(huán)行拉筋對模板進(jìn)行加固。4節(jié)涵管共制作2套模板，交替使用。

鋁圓管吊頂施工工藝： 1、根據(jù)要求的水平高度拉好水平線，縱橫垂直均需拉好； 2、按合適的間距吊裝輕鋼龍骨（38或50的龍骨），一般間距1-1.2米，吊桿距離按輕鋼龍骨的規(guī)定分布； 3、把預(yù)裝在龍骨上吊件，連同圓管龍骨裝在輕鋼龍骨下面，圓管龍骨間距一般為1米，全部裝完后必須調(diào)整至水平； 4、將鋁圓管按順序扣掛在龍骨上，再將倒鎖片壓下，圓管端頭應(yīng)保持10mm或20mm的距離； 5、安裝鋁圓管時(shí)必須帶手套，如不慎留下指印或污漬，可用洗潔精開水洗后抹干即可。

地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試.

廣州屬建基集團(tuán)比較專業(yè)！

PE管的價(jià)格相差很大，8000元--到16000元每噸都有，甚至有的到20000一噸絕對是一分錢一分貨。 要看你買了以后做什么用途，排污、供水、燃?xì)?，安全、衛(wèi)生性能不一樣，相差很大的。 以上價(jià)格來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考！

首先是模板工程---------其次是鋼筋工程--------再次是混泥土工程。模板施工要求控制好標(biāo)高，軸線等的誤差，還要注意模板的支撐力和穩(wěn)定性。鋼筋要符合設(shè)計(jì)要求，要有出產(chǎn)合格證，數(shù)量，規(guī)格，排布應(yīng)符合設(shè)計(jì)，綁扎要符合要求?；炷凉こ桃⒁獠牧腺|(zhì)量是否符合要求，配合比必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)，振搗要使混凝土密實(shí)，養(yǎng)護(hù)和脫模板時(shí)間要按規(guī)范施工。 希望可以幫到你。

建基集團(tuán)專業(yè)生產(chǎn)各種:過道頂管、非開挖頂管、HDPE過道頂管、頂管施工、泥水平衡頂管施工、泥水平衡頂管、頂管施工價(jià)格、頂管、開挖管、排水管

原材料進(jìn)廠--原材料復(fù)試--鋼筋半成品制作--鋼筋骨架、鋼套環(huán)、預(yù)理件等制作--鋼模清理、涂脫模劑--鋼套環(huán)入模安裝--鋼筋骨架人模、預(yù)埋件定位--合模、吊裝孔定位、模板精度檢測--混凝土澆筑、抹面--自然或蒸汽養(yǎng)護(hù)--脫模、起吊至堆場--灑水養(yǎng)護(hù)--翻身、灌注密封膠、鋼套環(huán)防腐--頂管修補(bǔ)標(biāo)識(shí)、 頂管出廠。

先對頂管頂進(jìn)線路的地層情況、地下水位情況 進(jìn)行充分的分析，預(yù)先分析將來施工中可能遇到的各種不利因素，組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員成立施工技術(shù)組，仔細(xì)閱讀、熟悉圖紙，在地下工作坑內(nèi)，借助頂進(jìn)設(shè)備的頂力將管子逐漸頂入土中，并將阻擋管道向前頂進(jìn)的土壤，從管內(nèi)用人工或機(jī)械挖出。

　　管樁應(yīng)按“大錘打大樁、小錘打小樁、重錘輕擊”的原則選擇機(jī)具及進(jìn)行施工，施工過程中常會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況： 　?。?） 錘型選擇合理，但由于施工方一來擔(dān)心樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，二來 　　結(jié)算時(shí)按管樁施工總長計(jì)算，故導(dǎo)致施工方將貫入度控制得很小，造成對管樁施打過度而造成損壞。 　?。?） 錘型選擇不合理，采用小錘施打大直徑樁或高承載力樁，當(dāng)管樁進(jìn)入土 　　層一定深度后，小錘已無法再將管樁打進(jìn)，而施工人員若經(jīng)驗(yàn)不足就會(huì)認(rèn)為已達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)而停止施打，使樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 　　只有在開工前制定詳細(xì)全面的試樁計(jì)劃，通過試樁選取合適的機(jī)具和施打參 　　數(shù)，制定合理的施工方案，施工中嚴(yán)格控制，才能保證管樁施工質(zhì)量，同時(shí)試樁中采用PDA進(jìn)行監(jiān)控對機(jī)具和施打參數(shù)的合理選取具有良好的指導(dǎo)作用。 4 合格的選材 　　選用的管樁應(yīng)具有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查其外形尺寸和外觀質(zhì)量等，對有裂縫、崩角等較大缺陷的管樁應(yīng)嚴(yán)禁使用，進(jìn)場后的堆放和施工時(shí)取樁都應(yīng)注意方法以免損傷管樁。 　　樁頂標(biāo)高的監(jiān)控 　　當(dāng)樁密度較大，樁周土壓縮性較低，強(qiáng)風(fēng)化埋深較淺且起伏較大時(shí)，先期施工的管樁容易被擠拔，致使樁承載力大為下降，甚至無法滿足設(shè)計(jì)要求，在擠土效應(yīng)較明顯的場地，應(yīng)進(jìn)行樁頂標(biāo)高的控制，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。 6 襯墊和機(jī)具垂直度 　　無彈性襯墊或厚度不足，機(jī)具傾斜，樁錘、樁帽與管樁重心不在同一直線上，造成打樁時(shí)樁身橫向抖動(dòng)，是管樁施工中的常見現(xiàn)象，容易引起樁基質(zhì)量問題，施工時(shí)應(yīng)盡量避免。管樁施工時(shí)樁帽和樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，且壓縮后的厚度不宜小于120mm，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)具的垂直度，樁錘、樁帽和管樁重心應(yīng)在同一直線上，同時(shí)應(yīng)密切注意貫入度的變化，對質(zhì)量有懷疑的樁做好記錄作為檢測備選樁。 　　樁接頭及樁頭的焊接 　　焊接前端頭板未清理干凈、焊縫不飽滿、冷卻方式不對、冷卻時(shí)間不足，會(huì)造成樁接頭及樁頭焊接不牢，直接影響樁身質(zhì)量及樁的耐久性。焊接前上下端頭板應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口應(yīng)刷至露出金屬光澤，焊接時(shí)宜由2—3名焊工對稱進(jìn)行，焊接層數(shù)在2層以上，焊縫應(yīng)飽滿，自然冷卻后再施打，冷 　　卻時(shí)間不少于8—10min，嚴(yán)禁水冷或焊好即打。 　　配樁及送樁 　　因鉆探孔之間有一定距離，故地堪報(bào)告反映的持力層位置往往精度受到限制。對樁長估計(jì)不準(zhǔn)確容易導(dǎo)致以下情況：（1）當(dāng)樁尖進(jìn)入持力層后需進(jìn)行接樁，因樁周土具有歇后恢復(fù)性能，故接樁后再打時(shí)貫入度已達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)，但此時(shí)管樁實(shí)際并未進(jìn)入理想持力層；（2）原估計(jì)管樁再往下送1—2m即可收錘，結(jié)果用送樁器送完樁后卻達(dá)不到收錘標(biāo)準(zhǔn)，但樁已無法再打。上述兩種情況都會(huì)造成樁承載力降低，為避免此類問題產(chǎn)生，施工中應(yīng)用低應(yīng)變檢查每根樁的樁長，與地堪報(bào)告進(jìn)行對比，找出持力層起伏分布規(guī)律，及時(shí)調(diào)整配樁長度。 　　土方開挖對管樁的影響 　　管樁施工完畢且檢測合格后就進(jìn)入土方開挖環(huán)節(jié)，某些施工單位未制定可靠的開挖方案，鉤機(jī)上去就開始挖土，工地?？煽吹焦軜渡狭粲秀^機(jī)劃痕的情形。其實(shí)土方開挖是相當(dāng)重要的施工環(huán)節(jié)，稍不注意就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果，場地內(nèi)若存在較厚淤泥層，則開挖不當(dāng)易引起淤泥流動(dòng)，對管樁產(chǎn)生側(cè)向推力，造成樁傾斜甚至斷裂等事故。

1、頂管工作坑開挖要依照施工方案及具體環(huán)境進(jìn)行，坑的長寬要視土質(zhì)，被頂管節(jié)的直徑、長度，機(jī)具設(shè)備，下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機(jī)具設(shè)備后背、導(dǎo)軌、頂進(jìn)管節(jié)以外，還要有利于向坑外出土和作業(yè)人員的操作。一般要求，工作坑上口前緣距路緣≥2m，安放管節(jié)后每側(cè)要有1m的工作面，管節(jié)后側(cè)與千斤頂之間要有利于出土的空間，在有水的環(huán)境中要設(shè)置水坑及排水設(shè)施，工作坑壁的放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)符合要求，坑底要夯實(shí)。 2、導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木間距800?1000mm，鋼軌的長度等于工作坑底面的長度減去鋼軌樁所占的位置，鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定，一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有最大的接觸面，鋼軌安裝要平直，前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。 3、頂進(jìn)后背：后背的堅(jiān)固與否直接影響頂管的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿足最大頂力的需要，后背由后背樁及后背梁，后背樁后面的夯實(shí)土所組成，后背樁一般以鋼軌代替，埋入坑底以下1.5m左右，樁后填土分層夯實(shí)，后背樁平面垂直于頂進(jìn)方向的軸線，鋼制后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。 4、安裝頂進(jìn)設(shè)備和管節(jié)：頂進(jìn)設(shè)備由一臺(tái)高壓油泵和兩臺(tái)200?500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節(jié)之間，管節(jié)后端和千斤頂之間有專用鋼護(hù)圈及麻辨或橡膠墊對混凝土管端保護(hù)，管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進(jìn)摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。 5、挖土、頂進(jìn)、測量及糾偏：設(shè)備安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常即可掏土頂進(jìn)，掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進(jìn)尺深度，土質(zhì)較密而且覆土較厚，有利于形成卸力拱，可以適當(dāng)多挖，土質(zhì)松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可超過管節(jié)的外徑。 挖土及運(yùn)土的工具根據(jù)管徑的大小而定，內(nèi)徑在880?1500mm的制做專用小車，內(nèi)徑在1500mm以上的可用雙輪小車直接出土，土的垂直運(yùn)輸可用吊車或電動(dòng)葫蘆。 頂進(jìn)過程要時(shí)刻測量，每一頂程過后，要對管的高程及左右偏差測量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，糾正左右偏及抬頭扎頭的措施，可以在管的前端設(shè)一斜撐支于管前的土壁上，結(jié)合一側(cè)超挖土方，隨頂隨糾偏。前兩節(jié)的銜接處，用鋼板焊制的鋼脹圈加固，做為防止偏差的一項(xiàng)措施。

方案。①管道本體工程　　即由管子、管件組焊成整體的工程。②管道防護(hù)結(jié)構(gòu)工程，包括管道內(nèi)、外壁防腐，管道保溫層等工程。管道防腐的通用方法是涂層防腐加陰極保護(hù)。③管道穿跨越工程，包括穿越鐵路、公路的工程，穿跨越河流、峽谷的工程，穿山隧道工程，穿越不良地質(zhì)地段的工程等。

頂管法施工應(yīng)注意事項(xiàng) (1)頂管前，根據(jù)地下頂管法施工技術(shù)要求，按實(shí)際情況，制定出符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的專項(xiàng)安全技術(shù)方案和措施； (2)頂管后座安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固后方可頂進(jìn)； (3)頂管工作坑采用機(jī)械挖上部土方時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮裝車，堆土應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，注意不得損壞任何構(gòu)筑物和預(yù)埋立撐；工作坑如果采用混凝土灌注樁連續(xù)壁，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程；工作坑四周或坑底必須要有排水設(shè)備及措施；工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的和固定牢固的安全梯，下管作業(yè)的全過程中，工作坑內(nèi)嚴(yán)禁有人； (4)吊裝頂鐵或鋼管時(shí)，嚴(yán)禁在把桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留；往工作坑內(nèi)下管時(shí)，應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，以便防止滑脫墜落或沖擊導(dǎo)軌，同時(shí)坑下人員應(yīng)站在安全角落； (5)插管及止水盤根處理必須按操作規(guī)程要求，尤其應(yīng)待工具管就位(應(yīng)嚴(yán)格復(fù)測管子的中線和前、后端管底標(biāo)高，確認(rèn)合格后)并接長管子，安裝水力機(jī)械、千斤頂、油泵車、高壓水泵、壓漿系統(tǒng)等設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開封插扳管頂進(jìn)； (6)垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚(yáng)機(jī)等沒備各部分進(jìn)行安全檢查．確認(rèn)無異常后方可作業(yè)，作業(yè)精力集中，服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)和起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)定； (7)安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核；兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；

污水管道頂管施工方案: 1、施工測量 管線開工前期測定管線中線，檢查井位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；測定管道中心時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁；在挖槽見底前、鋪設(shè)基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前,及時(shí)校測管道中心線及高程樁的高程。 2、溝槽開挖 溝槽開挖采用放坡大開挖形式，遇有地下水部位，需采用擋板支護(hù)施工。為減少占地面積，不影響后續(xù)的工序施工，挖出的土將可用于回填部分堆放在溝槽一側(cè)，其它余土運(yùn)至指定棄土場。 溝槽開挖采用多臺(tái)挖掘機(jī)開挖配合人工清理，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)。溝槽底兩側(cè)各留60厘米工作寬度，槽底預(yù)留20厘米土，待基礎(chǔ)施工前人工清理平整。 如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，嚴(yán)禁用雜土回填，必須換填碎石并平整夯實(shí)，密度達(dá)到95%以上?；廴缬袌?jiān)硬物體必須清除，換填碎石。 如遇地質(zhì)較復(fù)雜的情況，槽內(nèi)用草袋護(hù)坡，并用雜木桿設(shè)疏支撐固定。 溝槽開挖時(shí)對沿線管線、樹木、線桿、房屋等公用設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真支護(hù)，采取相應(yīng)安全措施，減少因施工對沿線有關(guān)設(shè)施的影響。 為了使溝槽的中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時(shí)設(shè)置坡度板，在坡度板上標(biāo)注樁號、中心點(diǎn)、高程點(diǎn)、下返數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制。 在高壓線下作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照電業(yè)部門規(guī)范要求施工，注意施工機(jī)械、人員安全。 3、構(gòu)筑物、地下管線支護(hù) 施工前應(yīng)對各種地下設(shè)施、地下管線進(jìn)行摸底調(diào)查，確定位置。 在與地下管道交叉處開挖溝槽時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系，人工挖探坑確定管線具體位置，采取措施防止管線損壞。對已有地下電纜、光纜，應(yīng)邀請管理單位代表到場方可開挖。 溝槽開挖后對地下管線采取相應(yīng)的保護(hù)措施，采取底部支撐和上部懸吊的法控制管線不發(fā)生位移、沉降。 進(jìn)場準(zhǔn)確放線后，根據(jù)構(gòu)筑物與溝槽準(zhǔn)確距離確定支護(hù)方案。有可能危及安全時(shí)，要采取預(yù)防措施，如距離在三米以內(nèi)，采用鋼板樁支護(hù)。重要措施應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究確定。 4、基礎(chǔ)施工 管道溝槽開挖至設(shè)計(jì)深度后及時(shí)報(bào)請工程監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)人員驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 本標(biāo)段污水管線采用180°砂石基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)為砂墊層,溝槽槽底驗(yàn)收合格后,即鋪砂墊層,并夯實(shí),用環(huán)刀法測試,密實(shí)度要求達(dá)到95%以上方為合格。管道接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作,接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí)。

這是一份頂管施工組織設(shè)計(jì)方案的大致結(jié)構(gòu) 一、工程名稱： 工程地點(diǎn)： 二、相關(guān)單位。 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 設(shè)計(jì)單位： 施工單位： 三、工程概況 （也就是您自己的工程的情況 希望能幫助到您。

頂管施工工藝流程 1、機(jī)頭選型： 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土體對周圍地面的影響。 2、頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝 （1）主頂： 采用4臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。 （2）中繼間： 在長距離頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過容許總頂力時(shí)，無法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí)，須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長度超過100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。 中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。 每只中繼間安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。 當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。 （3）接口： 管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時(shí)，鋼環(huán)套在進(jìn)場前還必須做好防腐處理。 橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。 軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度2～3cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。 （4）注漿工藝： 在長距離（大于100米）管道頂進(jìn)過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進(jìn)過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。 觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒桑浜媳葹?：8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲(chǔ)漿箱，通過注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。