瀝青的壓實度,一般來說要求達(dá)到95%;瀝青的厚度,允許偏差為+20--5MM;
彎沉,路寬小于9米,2點20M,9-15米的4點20M,大于15M的6點20M。彎沉值不小于設(shè)計規(guī)定;平整度:魚汛偏差為5MM;寬度:允許偏差范圍為-20MM;中線高程,允許偏差為20-負(fù)20MM。
瀝青路面工程施工順序:
a.攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。
b.半幅施工不能采用熱接縫時,設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5—10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行走,碾壓新鋪層10—15cm,然后壓實新鋪部分,再伸過已壓實路⑴下封層施工
A、認(rèn)真按驗收規(guī)范對基層嚴(yán)格驗收,如有不合要求地段要求進(jìn)行處理,認(rèn)真對基層進(jìn)行清掃,并用森林滅火器吹干凈。
B、在攤鋪前對全體施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確職責(zé),責(zé)任到人,使每個施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。
C、采用汽車式灑布機(jī)進(jìn)行下封層施工
⑵瀝青混合料的拌和
瀝青混合料由一臺意大利馬蓮尼公司間隙式拌和機(jī)拌制,集料加熱溫度控制在175-190℃之間,后經(jīng)熱料提升斗運(yùn)至振動篩,經(jīng)33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個熱礦倉中去。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160-170℃,五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計確定,最后吹入礦粉進(jìn)行拌和,直到瀝青混合料均勻一致,所有礦料顆粒全部裹覆瀝青,結(jié)合料無花料,無結(jié)團(tuán)或塊或嚴(yán)重粗料細(xì)料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時間由試拌確定,出廠的瀝青混合料溫度嚴(yán)格控制在155-170℃之間
1、瀝青混合料生產(chǎn)和瀝青混凝土路面施工的控制是質(zhì)量保障的關(guān)鍵
瀝青混凝土后場質(zhì)量控制 :
瀝青混凝土后場是指瀝青混合料生產(chǎn)場地,也即拌和樓場地。后場生產(chǎn)控制主要是確保生產(chǎn)成品——瀝青混凝土保證施工要求,滿足設(shè)計規(guī)定的有關(guān)指標(biāo)。
后場施工應(yīng)注意:
(1)選拌制設(shè)備,從拌制設(shè)備上保證后場施工質(zhì)量。以拌和機(jī)為中心的瀝青拌合廠,瀝青混凝土拌和機(jī)的性能和生產(chǎn)能力是一個主要方面,保證拌和樓的生產(chǎn)能力與工程規(guī)模相互匹配,拌和樓必須具備全過程自動控制,能夠分析數(shù)據(jù)、核定生產(chǎn)量,能夠進(jìn)行拌和質(zhì)量分析,最好具備匹配的二級除塵裝置。選好了拌和機(jī),再優(yōu)選瀝青加熱設(shè)備、礦粉的外加劑添加設(shè)備及裝載機(jī)等附屬設(shè)備,從它們的性能和供需能力上確保與拌和機(jī)配套,以滿足拌和機(jī)生產(chǎn)要求為準(zhǔn)。
(2)確保原材料質(zhì)量,要做到這一點,首先抓集料檢驗,從加工性、結(jié)構(gòu)性兩大指標(biāo)狠抓落實,粗集料要注重顆粒尺寸、形狀、松軟質(zhì)和粘附性指標(biāo),簽訂供貨合同時要注意保證粗集料篩分級配變異小,保證石料軟弱顆粒、白云石、長石的含量控制在合理范圍內(nèi)。細(xì)集料應(yīng)注重砂當(dāng)量(或0.075含量)和粘附性等指標(biāo),應(yīng)嚴(yán)格控制砂,進(jìn)場后及時搭棚防雨、防曬。所有集料注意分級存放,不得串混。為防止材料離析,還要將場地硬化,并在堆放時采用水平或斜坡分層堆放,不能錐堆。瀝青原材料應(yīng)從粘度等指標(biāo)著手,確保瀝青指標(biāo)優(yōu)良,符合設(shè)計要求。
(3)拌制工藝上著手保證成品質(zhì)量,在生產(chǎn)中,做好生產(chǎn)配合比的設(shè)計,保證目標(biāo)配合比在拌和中得以實現(xiàn)是關(guān)鍵。要保證冷熱料供料平衡,拌和樓不待料、溢料少,就要處理好冷料轉(zhuǎn)速與流量關(guān)系、篩網(wǎng)孔徑選擇、熱料倉供料比例的確定等方面。先從熱料倉供料抓起,采取措施保證各倉均衡儲料;保證原料穩(wěn)定的組成和供料比例。接著抓溫度及拌和時間的控制,保證瀝青、集料及混合料拌和、儲存、出場溫度,嚴(yán)格控制每一盤的干、濕拌和總時間。